[实用新型]一种均匀喂料的梳棉机喂料装置有效
申请号: | 201720257649.0 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206692803U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 施奇斌 | 申请(专利权)人: | 嵊州市中惠纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01G15/40 | 分类号: | D01G15/40 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 312400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 喂料 梳棉机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种均匀喂料的梳棉机喂料装置。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
现有的梳棉机喂料装置存在喂料不均匀的问题,喂入梳棉机内的原料棉易打结,影响后续梳棉工序,容易出现梳棉困难,梳棉机卡死的情况,影响正常梳棉工序的进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种均匀喂料的梳棉机喂料装置,解决了现有的梳棉机喂料装置喂料不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种均匀喂料的梳棉机喂料装置,包括机体,所述机体的上表面开设有进料口,所述机体的上表面固定安装有喂料箱,所述喂料箱位于进料口的右侧,所述喂料箱的左侧面和右侧面分别开设有出料口和喂料口,所述机体的右侧面固定安装有导料板,所述导料板位于喂料箱的右侧,所述机体的背面通过支撑架固定安装有电机,所述喂料箱的两内壁上通过两个第一轴承活动连接有第一导料辊的两个连接端,所述喂料箱的两内壁上还分别通过两个第二轴承和两个第三轴承分别活动连接有主动辊和从动辊的两个连接端,所述主动辊位于第一导料辊的左侧,所述从动辊位于主动辊的左侧,所述主动辊与从动辊通过传送带传动连接,所述喂料箱的两内壁上还通过两个第四轴承分别活动连接有第二导料辊的两个连接端,所述第二导料辊位于主动辊的上方。
所述第一导料辊的连接端贯穿第一轴承并通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述第一导料辊与电机输出端固定连接的连接端还分别固定套接有主动轮和主动齿轮,所述主动辊的连接端贯穿第二轴承并延伸至喂料箱的后侧,且主动辊的连接端还固定套接有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接,所述第二导料辊的连接端贯穿第四轴承并延伸至喂料箱的后侧,且第二导料辊的连接端还固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述喂料箱的两内壁之间固定连接有分料板,所述分料板的下表面固定连接有分料针,所述第一导料辊的外表面固定连接有均匀排布的第一导料块,所述第二导料辊的外表面固定连接有均匀排布的第二导料块。
优选的,所述主动辊、从动辊和第一导料辊位于同一水平高度,所述导料板的上表面与出料口的底部位于同一水平高度。
优选的,所述导料板呈倾斜装,所述导料板的下表面与机体的右侧面所成的角度范围为一百一十至一百二十度。
优选的,所述分料针与传送带的上表面相垂直,所述分料针的底端与传送带的上表面之间设置有间隙。
优选的,所述分料针的数量为十个,十个所述分料针在分料板的下表面呈等距离排列。
优选的,所述传送带的外表面固定连接有两排推料块,所述推料块十一个为一排,十一个所述推料块与分料针交错排布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种均匀喂料的梳棉机喂料装置,具备以下有益效果:
该均匀喂料的梳棉机喂料装置,通过在第一导料辊和第二导料辊的外表面分别设置有第一导料块和第二导料块,第一导料辊和第二导料辊转动能够对原料棉进行分离打散,避免原料棉出现打结的情况,通过在喂料箱的内壁上固定连接有分料板,在分料板的下表面固定连接有分料针,经过第一导料块和第二导料块打散分离的原料棉经过传送带时分料针能够对原料棉进行分散,避免棉纤维打结对梳棉机的正常工作造成影响,解决了现有的梳棉机喂料装置喂料不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型图1中A-A截面图;
图3为本实用新型图1中B-B截面图;
图4为本实用新型图1中C-C截面图。
图中:1机体、2进料口、3喂料箱、4出料口、5喂料口、6导料板、7支撑架、8电机、9第一轴承、10第一导料辊、11第二轴承、12第三轴承、13主动辊、14从动辊、15传送带、16第四轴承、17第二导料辊、18联轴器、19主动轮、20主动齿轮、21从动轮、22皮带、23从动齿轮、24分料板、25分料针、26第一导料块、27第二导料块、28推料块。
具体实施方式
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