[实用新型]一种热交换系统清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换系统的清洗装置，特别涉及催化剂生产中用于冷却时析出水溶性盐的气体的热交换系统的清洗。

背景技术

在催化剂生产中，需要对物料进行干燥，并采用热交换系统将热的尾气冷却回收热能。尾气在冷却过程中会有结晶析出,主要是可溶性的铵盐或钠盐。经过一段时间运行，这些盐堆积在热交换器及系统的管道内，热交换效率下降，严重时热交换器管道被堵塞，导致设备不能正常运行。

当发现设备有堵塞现象时，不能不停止干燥系统，将热交换器上、下的管道点检口打开，一个操作员将水枪伸进上方点检孔打开用水进行冲洗，同时另一操作员在系统下方点检孔接收清洗水。操作繁琐并具有如下缺陷：

1、可清洗范围小，上点检孔的上方及旁通管路清洗不到。

2、清洗后的水可能积存在管道内无法排除。

3、每次清洗都需拆装及两人配合清洗，停机时间长，工作量大，生产效率低，且涉及登高作业，有一定危险性。

4、清洗时间全凭个人感觉，清洗效果因人而异。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种热交换系统清洗装置，解决上述现有技术问题中一个或者多个。

本实用新型提出一种热交换系统清洗装置，包括纵向设置的换热管段、设置于换热管段的热交换器以及工作中位于换热管段下游的清洗液储罐和排气管，换热管段内部安装有用于清除热交换器处的积盐的第一清洗喷嘴。

本实用新型提供了一种热交换系统清洗装置，在换热管段位于热交换器的积盐部位装第一清洗喷嘴，清洗液储罐以及排气管处于底部，清洗液储罐用于储存第一清洗喷嘴喷出清洗液和积盐混合液，气体从排气管排出。

在一些实施方式中，还包括旁通管线，换热管段设有旁通口，旁通口位于换热管段安装热交换器的位置处的前段，旁通口连通旁通管线的一端，旁通管线的另一端连通清洗液储罐和排气管。

提供方便检修和应急的旁通管线。

在一些实施方式中，第一清洗喷嘴的数目为二，一第一清洗喷嘴位于旁通口的前段，另一第一清洗喷嘴位于旁通口的后段。

提供用于清洗热交换器安装处积盐的一第一清洗喷嘴和用于清洗旁通口处积盐的另一第一清洗喷嘴。

在一些实施方式中，旁通管线设有旁通阀，旁通管线内设有用于清除旁通管线内积盐的第二清洗喷嘴。

便于清理旁通管线内积盐。

在一些实施方式中，排气管横向并倾斜设置，倾斜设置的排气管的最低端连通清洗液储罐，排气管还连通旁通管线。

提供倾斜设置的排气管完成旁通管线的另一端连通清洗液储罐和排气管，结构简单容易实施。

在一些实施方式中，旁通管线包括连通旁通口的横向旁通管以及连通排气管的纵向旁通管，横向旁通管端部与纵向旁通管端部连通。

优化旁通管线的结构。

在一些实施方式中，第二清洗喷嘴位于纵向旁通管的最前段。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种热交换系统清洗装置在结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出一种热交换系统清洗装置，包括纵向设置的换热管段1、设置于换热管段1的热交换器2以及工作中位于换热管段1下游的清洗液储罐3和排气管5，换热管段1内部安装有用于清除热交换器2处的积盐的第一清洗喷嘴4。

本实用新型提供了一种热交换系统清洗装置，在换热管段1位于热交换器2的积盐部位装第一清洗喷嘴4，清洗液储罐3以及排气管5处于底部，清洗液储罐3用于储存第一清洗喷嘴4喷出清洗液和积盐混合液，气体从排气管5排出。

在本实用新型提供的一种热交换系统清洗装置的各种实施例中，还包括旁通管线6，换热管段1设有旁通口11，旁通口11位于换热管段1安装热交换器2的位置处的前段，旁通口11连通旁通管线6的一端，旁通管线6的另一端连通清洗液储罐3和排气管5。

提供方便检修和应急的旁通管线6。

在本实用新型提供的一种热交换系统清洗装置具有旁通管线6的各种实施例中，第一清洗喷嘴4的数目为二，一第一清洗喷嘴4位于旁通口11的前段，另一第一清洗喷嘴4位于旁通口11的后段。

提供用于清洗热交换器2安装处积盐的一第一清洗喷嘴4和用于清洗旁通口11处积盐的另一第一清洗喷嘴4。

在本实用新型提供的一种热交换系统清洗装置具有旁通管线6的各种实施例中，优选，旁通管线6设有旁通阀61，旁通管线6内设有用于清除旁通管线6内积盐的第二清洗喷嘴62。

便于清理旁通管线6内积盐。