[实用新型]一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构。

背景技术

注塑模是指塑料注射成形工艺中所用的模具，由于塑料注塑成形具有适应性广、塑件的内在和外在质量均较好、生产效率高、易于实现自动化生产等优点，被广泛用于各种塑料制件的生产，因此，注塑模在塑料成形模具中占有相当重要的地位。

塑件带有内螺纹时，需要用螺纹型芯来成形，此时，塑件的推出一般不允许使用简单的推出机构，成形的工件推出一般采用旋转式驱动机构，现有的旋转式驱动机构一般通过动力源来驱动相应的机构旋转，尤其是在多型腔注塑模中每一个型腔都需要设置一个脱模机构用来脱模，模具传动结构复杂，体积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：多型腔注塑模中脱模机构复杂，模具体积较大，本实用新型提供了一种多型腔注塑模来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构，包括动模、定模和若干个螺纹型芯，所述动模中设有水平且用于推件脱模的推杆，所述定模中设有若干个工件型腔，若干个所述螺纹型芯的右端设有外螺纹，若干个所述螺纹型芯转动安装在所述动模上并将所述外螺纹伸入至所述定模的若干个所述工件型腔中，所述螺纹脱模机构还包括第一传动轴、第二传动轴、转杆和齿条；所述第一传动轴可绕轴向自由转动并且水平固定设置，其右端设置有主动齿轮，其左端设置有第一锥齿轮；所述第二传动轴可绕轴向自由转动并且竖直固定设置，其上端设置有直齿轮，其下端设置有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮正交啮合。

所述螺纹型芯水平设置，其左端设有由所述动模的左端面处向外伸出的驱动部，所述驱动部的横截面形状为矩形的驱动部；若干个所述螺纹型芯和对应的工件型腔沿所述第一传动轴的周向均布；所述转杆的数量和若干个所述螺纹型芯的数量相同，所述转杆同轴设置在各个对应所述螺纹型芯的左侧，所述转杆上设有驱动槽，所述驱动槽与所述转杆的右端面连通，所述驱动部可由右向左伸入对应的所述驱动槽中，所述驱动部可沿轴向在对应的动槽内左右运动，所述螺纹型芯在转杆的驱动下可自由转动；所述转杆的左端设置有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合；所述齿条水平固定安装在所述推杆上，所述直齿轮和所述齿条啮合。

进一步地：所述定模包括型腔板，若干个所述工件型腔设置在所述型腔板的左端面上，所述动模包括推板和型芯固定板，所述型腔板、推板和型芯固定板由右向左依次排布且均竖直平行设置，若干个所述螺纹型芯通过轴承安装在所述型芯固定板上，所述轴承的外圈固定安装在所述型芯固定板上，所述轴承的内圈固定安装在所述螺纹型芯的外壁上。

进一步地：所述型腔板上设有水平的主流道，所述主流道和第一传动轴同轴设置，所述工件型腔的周壁上设有侧浇口，所述侧浇口和所述主流道之间通过分流道连通。

进一步地：所述定模还包括固定底板，所述固定底板竖直设置在所述型芯固定板的左侧并且和所述型芯固定板平行。

进一步地：在所述螺纹型芯的外壁上，位于所述轴承的左端设置有沿径向凸起的止推台阶，所述止推台阶的左侧面和所述固定底板的右端面接触，所述止推台阶的右侧面和所述轴承的内圈的左端面接触。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构通过将齿条固定安装在推杆上，在脱模时推杆推出，齿条带动直齿轮运动，进而驱动第一传动轴转动，第一传动轴再带动转杆运动进行螺纹脱模的操作，该机构不需要设置动力源，第一传动轴可以同时带动多个转杆转动脱模，整个注塑模结构紧凑，并且不需要额外控制螺纹型芯转动脱出，工件脱模方便，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构的结构示意图。

图中1、螺纹型芯，2、推杆，3、工件型腔，4、外螺纹，5、第二传动轴，6、第一传动轴，7、转杆，8、齿条，9、主动齿轮，10、第一锥齿轮，11、直齿轮，12、第二锥齿轮，13、驱动部，14、驱动槽，15、从动齿轮，16、型腔板，17、推板，18、型芯固定板，19、固定底板，20、轴承，21、主流道，22、分流道，23、侧浇口，24、止推台阶。

具体实施方式