[实用新型]一种专用于钢管塔去应力的装置有效
| 申请号: | 201720256981.5 | 申请日: | 2017-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN206635374U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 钱方良;张斌杰;翟宏伟;禇禹秋;蒋建强 | 申请(专利权)人: | 湖州飞剑杆塔制造有限公司 |
| 主分类号: | C21D10/00 | 分类号: | C21D10/00 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
| 地址: | 313000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 专用 钢管 应力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及去应力装置,特别涉及专用于钢管塔去应力装置。
背景技术
钢管塔结构是由钢管与法兰焊接拼装而成,因为焊接工艺使钢管与法兰焊接处产生内应力,内应力又会导致钢管产生变形,影响力整个钢管塔结构的强度和稳定性。一般去应力的方法是采用退火工艺,但是由于钢管塔结构庞大,需要特殊的大型加热炉设备,且操作难度大,所需时间长,工作效率低。
如专利公布号CN103710512A的一种钢管退火设备及退火工艺,可消除焊管后材料的内应力,钢管硬度均匀,抗拉强度和延伸率提高,屈服强度降低更有韧性,但是该发明结构复杂,步骤繁琐且应用成本高。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种专用于钢管塔去应力的装置。
技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种专用于钢管塔去应力的装置,包括用于与钢管塔钢管连接的连接件;所述连接件上固定连接一电动机;所述电动机上连接一输出轴;所述输出轴上装偏心轮。通过偏心轮转动产生的激振力使电动机发生振动,带动整个连接件振动。
进一步的,所述连接件包括与电动机相连接的底板,用于与钢管塔钢管相连接的圆形抱箍。
进一步的,所述电动机为额定功率1300W,额定电流13A,电动机转速范围为2000-8000r/min的220V直流电动机,通过调节电动机的转速从而改变振动频率,达到去不同应力大小的效果。
进一步的,所述偏心轮为可拆卸式,其中心线与所连接输出轴的中心线距离为1-3cm,通过不同中心距离的选择从而改变振动的振幅,达到去不同应力大小的效果。
进一步的,所述圆形抱箍与底板之间设置6根加强筋,用于加强固定底板与圆形抱箍,增加整体结构的稳定性。
进一步的,所述底板和电动机通过螺栓连接,方便拆卸与安装固定。
进一步的,所述圆形抱箍包括抱箍部和锁紧部,所述锁紧部之间通过螺栓连接。通过调节螺栓使圆形抱箍锁紧在不同直径的钢管上。
本实用新型的有益效果:
本装置解决了钢管塔去应力问题,使钢管塔去应力操作变得简洁,快速,无需大型加热炉进行退火工艺,生产成本大大降低,同时还可以满足不同位置去应力的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装在钢管上的结构示意图。
图中,1-连接件,11-底板,12-圆形抱箍,121-抱箍部,122-连接部,13-加强筋,14-螺栓,2-电动机, 3-输出轴,4-偏心轮,5-钢管,6-法兰,7-焊接处。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种专用于钢管塔去应力的装置,其特征在于:包括用于与钢管塔钢管连接的连接件1,所述连接件1包括圆形抱箍12与底板11,所述圆形抱箍12和底板11之间焊接用于加强固定的6根加强筋13,增加整体结构的稳定性,所述圆形抱箍12包括抱箍部121和锁紧部122,所述锁紧部122之间通过螺栓14连接,通过调节螺栓14使圆形抱箍12锁紧在不同直径的钢管上,所述连接件1上固定连接一额定功率1300W,额定电流13A,电动机转速范围为2000-8000r/min的220V直流电动机2,通过调节电动机2的转速从而改变振动频率,所述电动机2上连接一输出轴3,所述输出轴3上装可拆卸式偏心轮4,其中心线与所连接输出轴3的中心线距离为1-3cm,通过不同中心距离的偏心轮4的选择从而改变振动的振幅,产生的激振力使电动机2发生振动,带动整个连接件1振动,达到振动去应力的效果。
如图2所示,所述连接件1通过圆形抱箍12和连接部122用螺栓连接方式固定在钢管5上,其位置距离焊接处7位置10cm,所述电动机2通电后带动输出轴3转动,所述输出轴3带动可拆卸式偏心轮4转动,由于偏心轮4转动产生激振力使电动机2和整个连接件1振动,振动传递到到钢管5上后,最终达到振动去应力的效果。所述电动机2的转速可调以及所述偏心轮4中心线与所述输出轴3的中心线距离可调,从而可以改变振动的频率和幅度,达到去不同应力大小的效果。同时又因为所述连接件1包括的圆形抱箍12和连接部122是通过螺栓连接的方式固定在钢管5上,可以方便地进行拆卸与安装,从而达到在不同需要的位置进行去应力的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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