[实用新型]真空离子风枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及风枪技术领域，尤其涉及一种真空离子风枪。

背景技术

随着工业生产洁净化程度要求越来越高，往往需要在关键工序之前对工件表面进行清洁处理，早期的清洁处理方式是采用高压喷枪吹扫工件表面，虽然可以有效去除工件表面的灰尘，但是，很多工件表面存在由于摩擦产生的静电，静电导致大量微尘吸附在工件表面，在静电作用下吸附在工件表面的微尘是普通风枪难以清除的，因此，出现了一种改进型风枪，在现有风枪的基础上增设离子风咀，离子风咀设置两个电极，两个电极分别连接高压发生器的正极或者负极，在高压作用下电离空气，形成大量携带正负电荷的气团，气团可以将工件表面的静电中和掉，同时在高压风的作用下彻底清除工件表面的微尘。

但是现有工件除尘过程中会产生浮尘，当浮尘量较大时，依然会存在回落到工件上的问题，虽然解决了静电问题，但还是不能达到规定的洁净程度，因此，开发设计一种在静电除尘过程中能够防止浮尘回落的离子风枪是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空离子风枪，在外壳内安装电离装置，与外壳配套设置抽真空管，抽真空管连接抽真空除尘装置，将在静电除尘过程中产生的浮尘吸入外壳，并从抽真空管抽出，防止浮尘回落，确保静电消除和生产洁净化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种真空离子风枪，包括一端开口的外壳、同轴安装在外壳内的电离装置和加长风咀，所述外壳上还设有进气管和抽真空管，所述抽真空管与外壳内腔连通，所述进气管与电离装置的风道贯通，所述加长风咀与电离装置末端螺纹连接。

所述电离装置包括金属外筒、绝缘体和钨极针，所述金属外筒同轴固定在外壳内，所述绝缘体嵌装在金属外筒内、且绝缘体内设置风道，绝缘体前端设有向内的凹槽，风道与凹槽贯通，凹槽内安装钨极针，钨极针与金属外筒分别通过电源线连接高压发生器的两个电极。

所述高压发生器安装在外壳内侧，与高压发生器输入端连接的电源线从外壳外壁上设置的穿线管穿出。

所述金属外筒采用铝合金筒体结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在外壳内安装电离装置，与外壳配套设置抽真空管，抽真空管连接抽真空除尘装置，将在静电除尘过程中产生的浮尘吸入外壳，并从抽真空管抽出，防止浮尘回落，确保静电消除和生产洁净化程度；另外一方面，与电离装置配套安装可拆卸式加长风咀，扩大适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电离装置安装结构示意图；

其中：1、进气管；2、外壳；3、穿线管；4、抽真空管；5、电离装置；5-1、金属外筒；5-2、风道；5-3、钨极针；6、加长风咀。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种真空离子风枪，包括一端开口的外壳2、同轴安装在外壳2内的电离装置5和加长风咀，所述外壳2上还设有进气管1和抽真空管4，所述抽真空管4与外壳2内腔连通，所述进气管1与电离装置5的风道5-2贯通，所述加长风咀与电离装置5末端螺纹连接。

所述电离装置5包括金属外筒5-1、绝缘体和钨极针5-3，所述金属外筒5-1同轴固定在外壳2内，所述绝缘体嵌装在金属外筒5-1内、且绝缘体内设置风道5-2，绝缘体前端设有向内的凹槽，风道5-2与凹槽贯通，凹槽内安装钨极针5-3，钨极针5-3与金属外筒5-1分别通过电源线连接高压发生器的两个电极；所述高压发生器安装在外壳2内侧，与高压发生器输入端连接的电源线从外壳2外壁上设置的穿线管3穿出；所述金属外筒5-1采用铝合金筒体结构.

在具体应用过程中，本实用新型通过在外壳内安装电离装置，与外壳配套设置抽真空管，抽真空管连接抽真空除尘装置，将在静电除尘过程中产生的浮尘吸入外壳，并从抽真空管抽出，防止浮尘回落，确保静电消除和生产洁净化程度；另外一方面，与电离装置配套安装可拆卸式加长风咀，扩大适用范围。