[实用新型]一种气胀轴更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棱镜片加工装备领域，更具体的说是一种气胀轴更换装置。

背景技术

镜膜是利用3M微复制技术,将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学棱镜片，其表面是高度为20～50微米左右的微棱镜结构。按照几何光学原理，背光源出射的光线经过棱镜膜及背光源系统的循环作用，最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果。产品结构及工作原理当该膜片在背光源中使用时，从光源射入的光在通过棱镜结构时，只有入射光在某一角度范围之内的光才可以通过折射作用出射，其余的光因不满足折射条件而被棱镜边沿反射回光源，再由光源底部的反射片作用而重新出射。这样，背光源中的光线在棱镜结构的作用下，不断的循环利用，原本向各个方向发散的光线在通过棱镜膜后，被控制到70°的角度范围内，从而达到轴向亮度增强的效果。根据测试，BEF系列增亮膜的单张有效穿透率增幅约60%左右。在生产棱镜片时，在收卷棱镜片时，通常采用棱镜片收卷设备将棱镜片生产机生产出来的棱镜片收卷在例如金属或塑料材质的气胀轴卷芯上。随着气胀轴卷芯上收卷的棱镜片长度增加，棱镜片卷的直径也不断加大。由于棱镜片收卷设备的尺寸和收卷能力是有限的，因此当棱镜片卷的直径达到预定尺寸时，就需要将棱镜片切断、卸下达到预定尺寸的棱镜片卷并更换新的气胀轴卷芯以继续进行收卷，所以设计一种气胀轴更换装置。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气胀轴更换装置，可以在更换气胀轴时减少操作工人的体力支出，提高更换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及棱镜片加工装备领域，更具体的说是一种气胀轴更换装置，包括紧定螺钉、底座、车轮、轮轴、液压缸底、螺钉Ⅰ、液压杆、液压缸、下托盘、气胀轴芯轴、上托盘、螺钉Ⅱ和气胀轴，可以在更换气胀轴时减少操作工人的体力支出，提高更换效率。

紧定螺钉与底座相连接，车轮与轮轴相连接，轮轴与底座相连接，液压缸底与底座通过螺钉Ⅰ相连接，且液压缸底位于底座的上端，液压杆与液压缸相连接，液压杆与下托盘相连接，液压缸与螺钉Ⅰ相连接，下托盘与上托盘通过螺钉Ⅱ相连接，气胀轴芯轴与气胀轴相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气胀轴更换装置所述的液压缸的轴线垂直于底座的上表面。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气胀轴更换装置所述的液压杆与下托盘的连接方式为焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气胀轴更换装置所述的底座的中端部为圆盘状。

本实用新型一种气胀轴更换装置的有益效果为：

本实用新型一种气胀轴更换装置，可以在更换气胀轴时减少操作工人的体力支出，提高更换效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种气胀轴更换装置的结构示意图。

图中：紧定螺钉1；底座2；车轮3；轮轴4；液压缸底5；螺钉Ⅰ6；液压杆7；液压缸8；下托盘9；气胀轴芯轴10；上托盘11；螺钉Ⅱ12；气胀轴13。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及棱镜片加工装备领域，更具体的说是一种气胀轴更换装置，包括紧定螺钉1、底座2、车轮3、轮轴4、液压缸底5、螺钉Ⅰ6、液压杆7、液压缸8、下托盘9、气胀轴芯轴10、上托盘11、螺钉Ⅱ12和气胀轴13，可以在更换气胀轴时减少操作工人的体力支出，提高更换效率。

紧定螺钉1与底座2相连接，紧定螺钉1与底座2的连接方式为螺纹连接，车轮3与轮轴4相连接，车轮3与轮轴4的连接方式为过盈配合，轮轴4与底座2相连接，轴4与底座2的连接方式为转动连接，液压缸底5与底座2通过螺钉Ⅰ6相连接，且液压缸底5位于底座2的上端，液压杆7与液压缸8相连接，液压杆7与下托盘9相连接，液压杆7与下托盘9的连接方式为焊接，下托盘9与上托盘11通过螺钉Ⅱ12相连接，气胀轴芯轴10与气胀轴13相连接，气胀轴芯轴10与气胀轴13的连接方式为套和连接。

具体实施方式二：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸8的轴线垂直于底座2的上表面。

具体实施方式三：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压杆7与下托盘9的连接方式为焊接。

具体实施方式四：