[实用新型]一种全自动包装纸机送纸机构有效
申请号: | 201720253340.4 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206544625U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 吴少彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市万力纸业有限公司 |
主分类号: | B65B25/14 | 分类号: | B65B25/14;B65B35/44;B65B35/38;B65H5/22 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 包装纸 机送纸 机构 | ||
技术领域
本实用新型是一种全自动包装纸机送纸机构,属于自动送纸技术领域。
背景技术
传统的送纸方式主要是人工手动送纸,人工送纸需要人在机械运行的时候不断地将纸送入机器中,进而加工出产品。所以在操作上有一定的危险性,同时生产效率低,产品精度不高。
现有的全自动包装纸机送纸机构在进行运送纸张时,通常是人工将纸张一张一张的放置在传送带上,加大了使用人员的工作量,同时人工放置纸张,容易造成纸张放置混乱,现有的纸张盛放机构通常是一种固定式结构,无法进行主动升降,影响运送效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动包装纸机送纸机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,可进行自动运送,可主动升降,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动包装纸机送纸机构,包括运送机构、盛放机构以及传送带,所述运送机构设置在盛放机构上端,所述盛放机构右侧安装传送带,所述运送机构装配在传送带上侧,所述运送机构包括吸风机、支架杆、气缸、固定架、吸气管一、吸气管二以及阻拦板,所述吸风机安装在支架杆上端,所述气缸装配在支架杆上,所述气缸右端安装固定架,所述固定架右端安装吸气管一以及吸气管二,所述吸气管一设置在吸气管二下侧,所述吸气管二设置在支架杆下端,所述吸风机通过气流管与吸气管二相连接,所述支架杆下端安装阻拦板,所述阻拦板设置在吸气管二右侧,所述盛放机构包括定位条块、盛放板、压缩弹簧以及底座板,所述定位条块安装在盛放板上端,所述盛放板下端连接压缩弹簧,所述压缩弹簧安装在底座板内部底端,所述盛放板安装在底座板上端,所述盛放板通过压缩弹簧与底座板相连接。
进一步地,所述压缩弹簧设有两个以上,两个以上所述压缩弹簧等距安装在盛放板下端,两个以上所述压缩弹簧等距装配在底座板内部底端。
进一步地,所述支架杆上端加工有通槽。
进一步地,所述吸气管一与吸气管二规格相同。
进一步地,所述底座板与盛放板连接位置处设有滑轨。
进一步地,所述吸气管二上端安装有滑块,且滑块安装在支架杆内。
进一步地,所述吸气管一与吸气管二连接位置处设有橡胶管。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全自动包装纸机送纸机构,本实用新型通过添加吸风机、支架杆、气缸、固定架、吸气管一、吸气管二以及阻拦板,该设计可自动运送纸张,降低使用人员的工作量,同时纸张放置整齐,解决了现有的全自动包装纸机送纸机构在进行运送纸张时,通常是人工将纸张一张一张的放置在传送带上,加大了使用人员的工作量,同时人工放置纸张,容易造成纸张放置混乱的问题。
本实用新型通过添加盛放板、压缩弹簧以及底座板,该设计可自动升降,便于运送纸张,提高工作效率,解决了现有的纸张盛放机构通常是一种固定式结构,无法进行主动升降,影响运送效果的问题,因添加定位条块,该设计可防止纸张摆放混乱。
因添加通槽,该设计便于放置气流管,同时也便于移动气流管,因添加滑块,该设计便于移动吸气管二,因添加滑轨,该设计便于移动盛放板,因添加橡胶管,该设计提高了密封效果,本实用新型使用方便,便于操作,可进行自动运送,可主动升降,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种全自动包装纸机送纸机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动包装纸机送纸机构中运送机构的示意图;
图3为本实用新型一种全自动包装纸机送纸机构中盛放机构的示意图;
图中:1-运送机构、2-盛放机构、3-传送带、11-吸风机、12-支架杆、 13-气缸、14-固定架、15-吸气管一、16-吸气管二、17-阻拦板、21-定位条块、22-盛放板、23-压缩弹簧、24-底座板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动包装纸机送纸机构,包括运送机构1、盛放机构2以及传送带3,运送机构1设置在盛放机构2上端,盛放机构2右侧安装传送带3,运送机构1装配在传送带3上侧。
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