[实用新型]一种新型鼓风设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业设备，特别是一种新型鼓风设备。

背景技术

鼓风设备是工业生产中常用的应用设备，其广泛应用于国民生产的方方面面，具有非常重要的作用。

现有的鼓风设备由于结构或设计方面的局限，普遍具有结构强度不足、鼓风性能差、发热量大、散热性能差、使用寿命短等缺点，所述种种缺点严重影响本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型鼓风设备，解决了现有鼓风设备存在的结构强度不足、鼓风性能差、散热性能差、使用寿命短等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型鼓风设备，包括鼓风机安装箱，所述鼓风机安装箱为金属箱体，其包括电器安装腔和设备安装腔，所述设备安装腔内固定安装有鼓风机，所述电器安装腔内安装有电器安装 板，所述电器安装板上安装有多种用于控制鼓风机的电子零部件，所述鼓风机包括鼓风机安装壳，所述鼓风机安装壳包括主壳体，所述主壳体为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及第二隔板的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔，所述两轴承安装孔上均安装有固定轴承，所述两固定轴承上安装有叶轮装置，所述第一隔板与第二隔板之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔，所述线圈安装腔内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈，所述鼓风机线圈外套在叶轮装置的中轴部分，所述第一隔板左侧具有用于从外部吸气的吸气腔及与所述吸气腔连通并用于鼓风的鼓风腔，所述主壳体在其外部设置有与所述鼓风腔连通的鼓风管，所述第二隔板右侧具有第二吸气腔，第二隔板向右延伸有第二吸气腔分隔块，所述第二吸气腔分隔块的中央位置具有通孔，第二吸气腔分隔块包裹有第二鼓风腔，所述主壳体外部设置有冷却通风管，所述冷却通风管与所述第二鼓风腔连通，所述主壳体在其位于线圈安装腔的内侧壁设置有两个用于定位线圈的第一内凸环和第二内凸环，所述第一内凸环和第二内凸环之间的主壳体上开设有第一通风孔，所述第二内凸环和第二隔板之间的主壳体上开设有第二通风孔，所述第一通风孔及第二通风孔均与线圈安装腔连通，所述第二隔板上开设有连通线圈安装腔与第二吸气腔的第三通风孔，所述叶轮装置包括叶轮轴，所述叶轮轴两端分别 设置有第一中心盘和第二中心盘，所述第一中心盘及第二中心盘上分别安装有第一叶轮及第二叶轮，所述第一叶轮包括叶轮套筒及设置在叶轮套筒上且间隔分布的第一叶片和第二叶片，所述第二叶片的长度小于第一叶片的长度，所述第一叶片与第二叶片同向交替螺旋延伸，所述第二叶轮包括叶轮套筒及设置在叶轮套筒上且间隔分布的第三叶片及第四叶片，所述第四叶片的长度小于第三叶片的长度，所述第三叶片与第四叶片同向交替螺旋延伸，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片均为弧形曲面叶片，所述叶轮轴与第一中心盘及第二中心盘为一体成型金属件，所述第一叶轮的叶轮套筒与第一叶片及第二叶片为经五轴机床加工而成的一体成型铝合金件，所述第二叶轮的叶轮套筒与第三叶片及第四叶片为经五轴机床加工而成的一体成型铝合金件，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片内部均匀分布有与叶片表面隔绝的中空致密腔，所述第一叶轮和第二叶轮分别安装在吸气腔和第二鼓风腔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电器安装板上安装有控制器、电源、电路保护器、漏电断路器、集线器、COM端子及接线端子，所述电器安装腔内还安装有变压器及熔断器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述设备安装腔在其上壁面设置有与鼓风机安装箱外部连通的箱体通气口，所述鼓风管上安装有鼓风通道，所述鼓风通道安装在鼓风管的口部并延伸到鼓风机安装箱外部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一内凸环及第二内凸环上均开设有贯穿于其两侧的线圈安装腔的通气孔，所述鼓风机线圈的外壁面与主壳体的内壁面形成第一冷却风道，所述鼓风机线圈的内壁面与叶轮装置的外壁面形成第二冷却风道。