[实用新型]用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理系统有效
申请号: | 201720252908.0 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206924608U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 吴凯;翟艳丽;俞晓阳;李志华 | 申请(专利权)人: | 光大环保能源(苏州)有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/56;B01D46/02;F23G7/04 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所11336 | 代理人: | 董巍,高伟 |
地址: | 215101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 垃圾 渗滤 处理 臭气 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液臭气的无害化处置系统,具体而言涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理系统,适用于垃圾焚烧电厂产生的渗滤液恶臭气体的处理。
背景技术
污水处理过程会产生以硫化氢、甲烷为主的一些恶臭物质,能使长期处于此环境的人群发生头昏、头痛、恶心、呕吐、全身虚弱等不良反应,并且损伤人体神经系统,对周围环境及人群的危害比较大,采取除臭措施非常必要。
垃圾焚烧电厂渗滤液处理站的除臭主要分为物理法、化学除臭法和生物除臭法等三大类。物理除臭法主要有大气稀释法和吸附法,稀释法利用清洁空气将排入大气中的污染物分散,排入大气中的污染物总量并没有减少;吸附法主要靠活性炭等吸附剂吸附臭气,需要大量的活性炭,构筑物占地面积大,去除效果不明显。化学除臭法利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应,生成新的无臭物质以达到脱臭的目的,因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂,主要方法有焚烧除臭法、空气氧化法、化学氧化法、洗涤-吸附法、吸附-氧化法、离子除臭法等,焚烧法除臭彻底,无二次污染,是较为清洁环保的技术。生物除臭法是利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程,主要方法有生物滤池法、生物土壤法、生物滴滤塔、填充塔式生物脱臭法等,生物床需要一定的占地且定期更换填料,对于高浓大气量臭气的除臭效果不明显。
因此,需要提出一种用于垃圾焚烧电厂垃圾渗滤液处理站的臭气处理系统,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理系统,所述臭气处理系统包括臭气收集系统、臭气输送系统、焚烧系统以及备用处置系统。
在一个示例中,所述臭气收集系统由布置在所述垃圾渗滤液处理站的构筑物内部的臭气收集管道构成,布置在所述垃圾渗滤液处理站的构筑物内部的各个臭气收集管道最终并入臭气收集总管,与臭气输送系统中的除臭风机的进口相连。
在一个示例中,所述垃圾渗滤液处理站的构筑物包括调节池、预处理间、生化A池和污泥浓缩池。
在一个示例中,所述垃圾渗滤液处理站的构筑物通过加盖密封,所述调节池、所述预处理间和所述污泥浓缩池采用钢制盖板密封,所述生化A池采用玻璃钢拱形盖板密封。
在一个示例中,所述臭气输送系统由除臭风机、增压风机和连接所述除臭风机出口的臭气输送管道构成,所述增压风机并联接入所述臭气输送管道的末端。
在一个示例中,所述风机采用高压离心通风机,所述风机的设计风量根据所述垃圾渗滤液处理站的最大臭气产生量乘以放大系数加以确定。
在一个示例中,所述臭气输送管道上安装甲烷探测报警仪,设置甲烷浓度报警限值,当臭气中甲烷浓度达到30%LEL时报警,并将臭气切换排入所述备用处置系统中的垃圾仓,以避免臭气爆炸风险。
在一个示例中,所述风机运行时所述臭气收集管道和所述垃圾渗滤液处理站的构筑物内部呈负压,管道内压力保持在-550Pa至-450Pa。
在一个示例中,所述臭气输送管道的末端分为两个支路,一个支路连接至所述焚烧系统的二次风进口管,另一个支路连接至所述备用处置系统中的垃圾仓。
在一个示例中,在设备正常运行时,来自所述臭气输送管道的臭气随二次风一起进入所述焚烧系统进行燃烧;在设备故障或维护时,来自所述臭气输送管道的臭气进入所述垃圾仓,与所述垃圾仓内的臭气一起作为一次风进入所述备用处置系统中的垃圾焚烧炉进行燃烧。
本实用新型具有显著的有益效果:
(1)本实用新型优化设计了臭气收集和焚烧系统,能够集中全量焚烧处置渗滤液处理站产生的臭气,臭气燃烧后产生的副产物经烟气净化系统处理,无二次污染,实现了真正的无害化处置;
(2)本实用新型不需要新增臭气焚烧装置,减少了设备购置费用和占地;
(3)本实用新型采用臭气随二次风入炉焚烧,设备故障或维护时臭气可切换进入垃圾仓,和垃圾仓内的臭气一起作为一次风进入焚烧炉燃烧,避免了因设备故障或维护时臭气无法处置而外溢导致环境污染,工艺较为完备;
(4)本实用新型将臭气和垃圾焚烧炉有机结合,臭气随二次风进入现有的垃圾焚烧炉燃烧,既降低了运行费用,又提高了垃圾焚烧炉的能效。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
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