[实用新型]一种集成RFID自动称重结算平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动设备领域，尤其涉及一种集成RFID自动称重结算平台。

背景技术

现有的水产收鱼称重结算领域由人工将各类型及重量的鱼装入不同颜色的框内，放到电子秤台上进行称重计量，人工记录重量、等级等相关信息，再将相关信息录入到电脑中进行编排，打印，此过程人工操作、干预环节多，易出现各种失误、错误，且效率低下，工人劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、减掉了所有中间环节、避免了各种人为失误且大大降低了工人的劳动强度的集成RFID自动称重结算平台。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台，在所述机台上设置有称重传感器，在所述称重传感器上设置有称重无动力托盘，在所述机台上且位于所述称重无动力托盘的一侧还设置有RFID读卡天线，在所述机台上还设置有控制箱及显示装置，所述称重传感器、所述RFID读卡天线及所述显示装置均与所述控制箱电连接。

上述方案可见，将收鱼环节的鱼类等级信息、人工称重信息、分类信息等信息全部集成到RFID卡上，并将集成了各种信息的RFID卡固定在料框上，将装有鱼类的料框从称重无动力托盘的来料端放置上称重无动力托盘上，称重传感器获得料框的重量信息，且通过RFID读卡天线读取固定在料框上的RFID卡内储存的信息，在通过控制箱汇总并通过显示装置显示和打印，最大限度地降低了中间环节存在的各种人为因素，避免了各种人为失误，且只要将料框放置上称重无动力托盘即可自动获得料框的准确信息，最后从出料端将料框搬离即可完成整个过程，其自动化程度高，也大大地降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，在所述RFID读卡天线的板上还设置有料框检测传感器，所述料框检测传感器与所述控制箱信号连接。

上述方案可见，利用料框检测传感器可快速获知称重无动力托盘上是否存在料框，从而启动相应的称重传感器及RFID读卡天线等进行工作，如无检测到料框时，则处于非工作状态，从而避免整台设备长时处于工作状态下，降低了能耗，也相对低延长了整台设备的使用寿命。

再进一步地，所述称重无动力托盘的支承平台由来料方向向出料方向倾斜；所述支承平台由若干根滚筒组成。

上述方案可见，将称重无动力托盘设置成倾斜的形式，支承平台采用滚筒组成，使得料框能够借助重力能够自动地运动到出料端，从而降低了工作人员的劳动强度。

又进一步地，在所述支承平台的出料端设置有挡板。所述挡板的设置能够避免料框过快地从称重无动力托盘经过而RFID等的信息未被读取，避免需要返工，保证了工作的顺利进行。

再又进一步地，在所述机台上且位于所述称重无动力托盘的外侧还设置有护栏。

上述方案可见，护栏的设置能够避免发生事故，也保证了整台设备的使用寿命。

另外，在所述机台下设置有支撑脚，其使得整个机台与地面之间存在间隙，进而保证机台具有较长的使用寿命，避免被所处的潮湿环境腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的简易结构示意图；

图2是本实用新型第二视角的简易结构示意图；

图3是本实用新型第三视角的简易结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括机台1，在所述机台1上设置有称重传感器2，在所述称重传感器2上设置有称重无动力托盘3，在所述机台1上且位于所述称重无动力托盘3的一侧还设置有RFID读卡天线4，在所述机台1上还设置有控制箱5及显示装置6，所述称重传感器2、所述RFID读卡天线4及所述显示装置6均与所述控制箱5电连接。在所述RFID读卡天线4的板上还设置有料框检测传感器7，所述料框检测传感器7与所述控制箱5信号连接。所述称重无动力托盘3的支承平台由来料方向向出料方向倾斜。所述支承平台由若干根滚筒8组成。在所述支承平台的出料端设置有挡板9。在所述机台1上且位于所述称重无动力托盘3的外侧还设置有护栏10。在所述机台1下设置有支撑脚11。

本实用新型利用RFID自动识别技术，通过相关设备将收鱼环节的计重、分类、汇总、结算、打印等需处理的信息及操作由该设备一次性自动完成，人工只需将物料框搬下设备即可。通过采用该结算设备，减掉了所有中间环节，避免了各种人为失误，大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型可应用于水产品自动称重分类领域。