[实用新型]一种全自动经纱机的张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及经纱技术领域，具体为一种全自动经纱机的张紧机构。

背景技术

经纱是沿织机长度方向延伸的一串纱，由此纱纺成织物沿长度方向的线，常常捻得比填纱紧，且是在织布之前，把纺好的纱或线密密地绷起来，来回梳整，使成为经纱或经线。

随着科技的发展，经纱方面也在不断发展，不断进步，其中经纱机的张紧机构也在广泛使用中，但是现在市场上的经纱机张紧机构仍然存在输送速度慢，导致经纱机的工作效率低，不利于工厂的快速生产，而且开始使用时，线头不容易找到，给人们的使用带来一定的麻烦。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动经纱机的张紧机构，包括张紧机构主体，所述张紧机构主体上设置有首经纱过渡杆、首张紧器板、尾经纱过渡杆和尾张紧器板，所述首经纱过渡杆和尾经纱过渡杆的两端通过驱动齿轮连接有驱动履带，所述驱动履带通过转换齿轮连接有电动机，所述电动机通过电机架固定安装于张紧机构主体的底板上，所述首张紧器板和尾张紧器板均通过法兰盘与张紧机构主体相连，且首张紧器板和尾张紧器板上设置有若干张紧器，所述张紧器的中间设置有张紧杆，所述张紧杆上从外到内依次设置有调节螺母、弹簧、外压紧片和内压紧片，张紧机构主体的顶部设置有压线头板，所述压线头板通过支架柱与张紧机构主体相连，且压线头板的下侧面设置有橡胶压紧垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动齿轮的数量为四个，且电动机的数量为两个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述法兰盘与张紧机构主体是以焊接的方式相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述橡胶压紧垫采用丁腈橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动经纱机的张紧机构，先通过设置的电动机，能够通过驱动履带带动首经纱过渡杆和尾经纱过渡杆进行旋转，以提高经纱的输送速度，减小经纱输送耗费的时间，提高该张紧机构的工作效率，并且还具有压线头板和橡胶压紧垫，能够对经纱的线头进行有效的控制，使得该全自动经纱机的张紧机构进行使用时，能够快速方便的找到经纱的线头，给人们的使用带来很大便利，而且还设置有两个紧器板，能够提高经纱张紧的效果，以方便经纱进行下一步的加工，有利于工厂的快速生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型张紧器结构示意图。

图中：1-张紧机构主体；2-首经纱过渡杆；3-首张紧器板；4-尾经纱过渡杆；5-尾张紧器板；6-驱动齿轮；7-驱动履带；8-转换齿轮；9-电动机；10-电机架；11-法兰盘；12-张紧器；13-张紧杆；14-调节螺母；15-弹簧；16-外压紧片；17-内压紧片；18-压线头板；19-支架柱；20-橡胶压紧垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动经纱机的张紧机构，包括张紧机构主体1，所述张紧机构主体1上设置有首经纱过渡杆2、首张紧器板3、尾经纱过渡杆4和尾张紧器板5，所述首经纱过渡杆2和尾经纱过渡杆4的两端通过驱动齿轮6连接有驱动履带7，所述驱动履带7通过转换齿轮8连接有电动机9，所述电动机9通过电机架10固定安装于张紧机构主体1的底板上，所述首张紧器板3和尾张紧器板5均通过法兰盘11与张紧机构主体1相连，且首张紧器板3和尾张紧器板5上设置有若干张紧器12，所述张紧器12的中间设置有张紧杆13，所述张紧杆13上从外到内依次设置有调节螺母14、弹簧15、外压紧片16和内压紧片17，张紧机构主体1的顶部设置有压线头板18，所述压线头板18通过支架柱19与张紧机构主体1相连，且压线头板18的下侧面设置有橡胶压紧垫20。

优选的是，所述驱动齿轮6的数量为四个，且电动机9的数量为两个；所述法兰盘11与张紧机构主体1是以焊接的方式相连,使得结构更加稳定；所述橡胶压紧垫20采用丁腈橡胶制成，具有极好的耐油性，较高的耐磨性，很强的粘接力。