[实用新型]玻璃基板研磨机构的喷水装置和玻璃基板研磨机构

说明书

技术领域

本公开涉及玻璃基板研磨领域，具体地，涉及一种玻璃基板研磨机构的喷水装置和包括该装置的玻璃基板研磨机构。

背景技术

在磨削加工异型(非矩形)玻璃时，通常的方法是驱动研磨轮围绕玻璃基板的外轮廓运动，以均匀加工异型玻璃基板的边部，因此，研磨轮的磨削区是不断变化的。为了保证玻璃基板成品的品质，在玻璃的磨削过程中必须使用冷却水冲洗磨削区以带走研磨产生的热量，目前为适应磨削区的位置变化，玻璃加工中心一般采用在研磨轮的周向上全部喷水的方式，然而，磨削区仅为研磨轮外周缘与玻璃基板接触位置的较小的范围，因此这种方式造成了大量的冷却水浪费，造成环境负担。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板研磨机构的喷水装置和包括该装置的玻璃基板研磨机构，该喷水装置能够较好地冷却磨削区，减少冷却水的浪费。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板研磨机构的喷水装置，包括朝向研磨玻璃基板的研磨轮喷水的喷水主体，所述喷水主体形成围绕所述研磨轮的环形结构，并开设有进水口、出水口、以及在所述进水口和出水口之间延伸的水道，所述环形结构具有环形内腔以用作所述水道，所述出水口朝向所述研磨轮设置，并且能够对应于所述研磨轮的磨削区的位置变化而变化位置以具有多个喷水位置。

可选地，所述环形结构上形成有沿周向延伸且与所述环形内腔连通的弧形槽，所述弧形槽的出口形成为所述出水口。

可选地，所述喷水主体包括相对于所述研磨轮固定的固定环和可回转地与所述固定环配合的活动环，所述环形内腔限定于所述活动环和所述固定环之间，所述进水口开设于所述固定环，所述出水口开设于所述活动环。

可选地，所述活动环上同轴地连接有与驱动件传动连接的齿圈。

可选地，所述固定环包括上端壁、下端壁、和位于所述上端壁与下端壁之间的第一侧壁，以使得所述固定环具有开口朝向中心轴线的U型纵截面，所述活动环的外壁沿周向开设有用于容纳所述固定环的L型槽，所述L型槽包括沿径向延伸的顶壁和连接在所述顶壁下方的第二侧壁，所述上端壁与所述顶壁滑动配合，所述第二侧壁与所述下端壁滑动配合，并且所述第一侧壁和第二侧壁彼此相对，所述上端壁、第一侧壁、下端壁和第二侧壁共同限定所述环形内腔。

可选地，所述进水口开设于所述第一侧壁，所述第二侧壁和所述下端壁的边缘分别形成有沿周向延伸的第一楔面和第二楔面，所述第二侧壁与所述下端壁通过所述第一楔面和第二楔面滑动配合，所述第二楔面上形成有沿周向延伸的缺口，所述缺口与所述第二楔面围成所述弧形槽。

可选地，所述顶壁与所述上端壁之间设置有密封件。

可选地，所述上端壁与所述顶壁分别向上延伸有相对的第一立壁和第二立壁以形成夹槽，所述夹槽中安装有轴承。

可选地，所述第一侧壁的外表面形成有沿径向向外延伸形成有安装凸台。

基于上述技术方案，本公开还提供一种玻璃基板研磨机构，包括研磨轮，所述玻璃基板研磨机构还包括本公开提供的玻璃基板研磨机构的喷水装置。

通过上述技术方案，在研磨过程中，冷却水依次经过进水口、水道、和出水口喷淋至磨削区，围绕研磨轮设置的喷水主体保证出水口的喷水位置能够覆盖研磨轮周向上的任意区域，从而能够通过控制出水口的喷水位置随磨削区的位置变化而变化，以保持喷水位置和磨削区位置的实时重合，使得研磨过程中冷却水始终覆盖磨削区，因此既能够保证磨削区的充分冷却，又能够减少冷却水的消耗。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开的示意性实施方式提供的一种玻璃基板研磨机构的立体剖视图，其中包括本公开提供的喷水装置；

图2是图1中喷水装置的立体图；

图3是图2沿A-A的剖视图；

图4是图3中A位置的局部放大图；

图5是图1中喷水装置的侧视图；

图6是图1中喷水装置的仰视图；

图7是图1中喷水装置的活动环的立体图。

附图标记说明