[实用新型]一种用于加工航空发动机配件的多刀具机床有效
申请号: | 201720251622.0 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206588602U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 曹伟 | 申请(专利权)人: | 佛山市美锻制造技术有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q5/22;B23Q3/155 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 航空 发动机配件 刀具 机床 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其是涉及一种用于加工航空发动机配件的多刀具机床。
背景技术
可加工航空发动机的机床属于高端机床的一种,常用于高端产品的制造,在航天航空领域中的飞机发动机的配件,其制造需要加工精度高的机床,通常采用五轴以上的机床,但现有大部分企业由于研究费用较高、技术人员不足等原因,导致对可加工航空发动机配件的机床的研究较少;而且有部分机床在加工过程中只可使用一种刀具,无法使用多种刀具,如更换刀具则比较麻烦,通常需要人工安装拆卸,容易出现安装后不稳固的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种在加工过程中可更换刀具的用于加工航空发动机配件的多刀具机床。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种用于加工航空发动机配件的多刀具机床,包括底座、设于底座上的两组加工组件与工件夹具,其中每组加工组件均包括两导向柱、横板、装有四刀具的刀具座、转动机构与限位机构,两所述导向柱滑动连接于所述底座上实现导向柱在Y轴方向的平移,并在两导向柱之间安装有工件夹具,所述工件夹具安装于转动盘上,所述转动盘通过转动电机驱动旋转;所述横板水平方向设置且横板两端分别与导向柱滑动连接实现横板于Z轴方向的平移;
所述横板下侧分别沿横板长度方向依次滑动连接有转动机构、刀具座与限位机构使转动机构、刀具座与限位机构实现X轴方向的平移,所述转动机构包括传动电机与传动齿轮,所述传动齿轮水平方向设置,所述传动电机设于传动齿轮上方用于驱动传动齿轮旋转;所述刀具座内设有水平方向设置的大锥齿轮,所述大锥齿轮分别与等间隔环绕分布于大锥齿轮上方的四小锥齿轮相啮合,四所述小锥齿轮分别连接四刀具,所述大锥齿轮连接传动轴,所述传动轴连接工作电机用于通过工作电机驱动传动轴与大锥齿轮旋转,且刀具座外侧套有一转换齿轮,所述转换齿轮与传动齿轮位于同一水平面用于当转换齿轮与传动齿轮相接触啮合时传动齿轮驱动转换齿轮与刀具座旋转实现更换刀具;所述限位机构包括限位气缸与限位块,所述限位块与转换齿轮位于同一水平面,该限位块连接所述限位气缸用于在刀具进行加工时限位气缸推动限位块与转换齿轮相啮合对刀具座进行限位防止刀具座旋转。
进一步地,所述横板上侧设有三滑移气缸,三所述滑移气缸分别驱动转动机构、刀具座与限位机构于横板下侧进行X轴方向的平移。
进一步地,所述导向柱通过丝杆机构于所述底座上滑动。
进一步地,两所述导向柱上分别安装有竖直方向的丝杆机构,所述横板的两端分别滑动连接于所述丝杆机构上,使横板实现于Z轴方向的平移。
进一步地,所述丝杆机构均通过驱动电机驱动丝杆机构工作。
进一步地,所述大锥齿轮的直径大于所述小锥齿轮。
本方案的有益效果为:在加工过程中可更换刀具,本方案中首先设有刀具座,该刀具座装有四个刀具并可以旋转使刀具可随意旋转更换,然后通过转动机构的传动齿轮与刀具座上的转换齿轮相啮合实现自动更换刀具,使刀具可以在机床内实现更换刀具,且无需停止机床人工更换;还有本方案通过设有限位机构,通过气缸推动限位块与转换齿轮相啮合对刀具座进行限位,防止刀具座在加工工件时旋转。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的转动机构、刀具座与限位机构之间的配合图。
图3为本实用新型刀具座的俯视图。
其中,1为底座,21为工件夹具,22为转动盘,23为转动电机,31为导向柱,32为横板,321为滑移气缸,33为转动机构,331为传动电机,332为传动齿轮,34为刀具座,341为刀具,342为小锥齿轮,343为大锥齿轮,344为转换齿轮,345为工作电机,346为传动轴,35为限位机构,351为限位气缸,352为限位块,41为丝杆机构,42为驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
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