[实用新型]一种怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及怠速电机检测领域，尤其涉及一种怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构。

背景技术

怠速电机是控制机动车怠速的一种元件，其作用是车辆在怠速时，根据发动机温度高低和负荷大小，改变怠速空气道的截面积，使发动机在不同条件下都有最佳的怠速转速，因此有比较高的质量要求，这种电机在制造完成后都需要对其关键性能如气密性、同心度、电阻、推力与丢步等性能进行百分之百的全检,现有测试设备结构简陋、分散，需要多个操作人员操作，人工成本高，工作效率低,同时由于人工操作常会出现漏检，放错产品即不合格被误放入合格品中导致不合格品被使用的现象，给生产厂家及消费者造成损失。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种集成度高，能自动化完成多种性能检测及打标识，检测效率高，测试的一致性好，不会出现漏检、误放产品的怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构,为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构，包括转盘10,气密性检测装置3，同心度检测装置2，电阻检测装置1，推力与丢步检测装置8,打标装置7,下料装置6，所述转盘10设于底板9上，所述转盘10上设有若干产品夹具4,所述的气密性检测装置3、同心度检测装置2、电阻检测装置1、推力与丢步检测装置8、打标装置7和下料装置6围绕转盘10设于底板9上且与所述产品夹具4位置对应,所述下料装置6后设有下料滑道5。

本实用新型进一步的设置：所述下料滑道5后接有物料盒14。

本实用新型进一步的设置：所述底板9外周设有安全护罩11，所述安全护罩11左侧设有电气仪表柜12，所述安全护罩11前面且与底板9相应高度处设有启动按钮13、所述安全护罩11前面右上方设有触摸屏16，所述安全护罩11前面还设有安全光栅15。

本实用新型的工作原理：操作人员取电机放入产品夹具，退出安全光栅，按下启动按钮，产品夹具带着电机转至气密性检测装置，自动检测气密性；气密性测试完成后产品夹具带着电机转至同心度检测装置，自动检测同心度；同心度检测完成后，产品夹具带着电机转至电阻检测装置，自动检测电阻；电阻检测完成后,产品夹具带着电机转至推力与丢步检测装置，自动检测推力和丢步；推力、丢步检测完成后，产品夹具带着电机转至下料结构，夹爪从产品夹具取出电机，翻转180°电机底部朝上，打标结构自动给电机打标，打标完成电机翻转回原位，然后产品夹具将产品放置到下料滑道，电机流转至物料盒完成操作步骤，等待人工取走。

本实用新型的有益效果：采用本技术方案的一种怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构，解决了普通测试设备需要大量人工操作的问题，本设备将测试工艺集成在一台设备上，只需要一个人员操作，提高了工作效率，节约人工成本,且检测过程中避免了人为操作因素保证了测试的一致性。

附图说明

图1为本实用新型工位排布示意图。

图2为本实用新型整机立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种怠速电机自动终检打标一体机工位排布结构，包括转盘10,气密性检测装置3，同心度检测装置2，电阻检测装置1，推力与丢步检测装置8,打标装置7,下料装置6，转盘10设于底板9上，转盘10上设有若干产品夹具4,在本实施例中的气密性检测装置3、同心度检测装置2、电阻检测装置1、推力与丢步检测装置8、打标装置7和下料装置6围绕转盘10设于底板9上且与产品夹具4位置对应,下料装置6后设有下料滑道5。

其中，下料滑道5后接有物料盒14。

其中，底板9外周设有安全护罩11，安全护罩11左侧设有电气仪表柜12，安全护罩11前面且与底板9相应高度处设有启动按钮13、安全护罩11前面右上方设有触摸屏16，安全护罩11前面还设有安全光栅15。