[实用新型]一种垛料定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属垛料生产运输的技术领域，尤其公开了一种垛料定位装置。

背景技术

目前，在金属垛料生产输送过程中，将垛料输送至生产线后的定位是生产环节中重要的一个工序，定位的准确性影响到下个取料工序的顺畅性，而目前金属垛料的定位均依靠人的肉眼进行位置判断，因此金属垛料进行定位时输送垛料的人员还需要听从其他指挥人员发口令指挥。这样指挥人员容易误判，而操作人员很容易产生误操作，经过两次误判的累计误差，对金属垛料的定位工作产生较大困难，常常需要多次操作的调整，造成效率低且不安全。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种垛料的定位装置，实现使用机械设备精确定位的目的，同时减少人工的使用。

为实现上述目的，本实用新型的一种垛料定位装置，包括输送线及滑动连接于输送线的至少一个用于放置垛料的装载组件，还包括至少一个用于垛料定位的第一定位组件，所述第一定位组件包括X向定位组件及Y向定位组件，所述X向定位组件与输送线的长度方向平行，所述Y向定位组件包括光源，所述光源所发出光线垂直于输送线。

进一步的，所述X向定位组件包括X向支架、至少一个滑动连接于X向支架的X向定位件及用于锁紧X向定位件的X向锁紧组件。

进一步的，所述Y向定位组件还包括用于安装光源的第一光源支架及第二光源支架，所述光源铰接于第一光源支架，所述第一光源支架滑动连接于所述第二光源支架，所述第二光源支架的长度方向与所述输送线的长度方向平行。

进一步的，所述输送线包括两个相互平行的第一支架、设置于第一支架的凹槽及若干第二连接件，所述第一支架的长度方向与输送方向平行，所述第二连接件的长度方向与输送方向垂直，所述第二连接件的两端分别连接于两个第一支架。

进一步的，所述装载组件包括两个相互平行第一支撑件、若干第二支撑件、相邻第二支撑件之间的容置空间及与所述凹槽配合的滑块，所述滑块设置于第一支撑件底端面，所述第二支撑件的两端各连接于两个第一支撑件。

进一步的，还包括设置于所述输送线上端面的若干数值标线，所述数值标线包括X向标线及Y向标线，所述X向标线设置于第二支撑件，所述Y向标线设置于第一支架。

进一步的，所述X向锁紧组件包括设置于X向支架的第一锁紧件及设置于X向定位件的第二锁紧件，所述第一锁紧件与第二锁紧件配合。

进一步的，还包括垛料升降装置，所述升降装置括驱动源、升降组件及用于支撑垛料升降的顶料件，所述驱动源驱动连接升降组件，所述升降组件的一端连接顶料件的一端，所述顶料件的另一端与所述垛料的底端抵接。

进一步的，还包括至少一个第二定位件及设置于第二定位件的若干定位柱，所述第二定位件放置于输送线的一端。

进一步的，所述装载组件的数量为两个，所述第一定位组件的数量为两个，所述第二定位件的数量为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种垛料的定位装置，将垛料放置于可以滑动于输送线的装载组件中，X方向利用有型的定位杆，Y方向利用光源线进行双向定位，提高垛料定位的精确性，减少人工使用，达到一次性准备定位的目的，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位组件的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为本实用新型升降装置的结构示意图。

图5为图1中B处的结构示意图。

附图标记包括：

1—输送线 11—第一支架 111—凹槽

12—第二连接件2—装载组件21—第一支撑件

22—第二支撑件23—容置空间 24—滑块

3—第一定位组件 31—X向定位组件311—X向支架

312—X向定位件313—X向锁紧组件 3131—第一锁紧件

3132—第二锁紧件32—Y向定位组件321—光源

3211—光线322—第一光源支架323—第二光源支架

4—数值标线441—X向标线42—Y向标线

5—升降装置 51—驱动源 52—升降组件

53—顶料件6—第二定位件61—定位柱

7—垛料。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。