[实用新型]采用连接件进行固定的用电设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接件，特别是涉及一种采用连接件进行固定的用电设备。

背景技术

LED(发光二极管)显示屏由于可以拼接在一起组成一个大屏幕，因此广泛用于需要大屏显示的场合，例如户外显示。目前市场上的LED显示屏，印刷电路板(PCB)与壳体(或框体)的固定连接是利用柱型五金件通过人工焊接的方式，把柱型五金件固定于印刷电路板上。

以下结合附图介绍利用柱型五金件进行壳体固定的一种传统的LED显示屏：图1是LED显示屏的壳体10的示意图，图2是LED显示屏的框体11的示意图，图3是柱型五金件20的示意图，图4是柱型五金件20通过焊接的方式固定于PCB板30上的示意图，图5是焊好柱型五金件20的PCB板30再通过打螺丝的方式与壳体10固定连接在一起的示意图。

由于柱型五金件20与PCB板30的接触面积较大，造成版图(Layout)的走线必须避开柱型五金件20所在区域。且由于焊接过程中柱型五金件比PCB 板散热快，使锡的表面冷却不均，易产生虚焊、假焊。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种采用连接件进行固定的用电设备，其连接件采用新型结构以减小占用电路板的面积。

一种采用连接件进行固定的用电设备，包括电路板、连接件及被固定件，所述被固定件通过连接件固定在电路板上，其特征在于，所述连接件包括：a) 爪型结构，包括焊爪，所述焊爪包括多根引脚，各引脚被焊接于所述电路板上，从而使得所述连接件被固定于所述电路板上；b)连接结构承载平台，用于设置连接所述被固定件的连接结构，所述连接结构承载平台至少在一侧下方设置有所述焊爪；c)抬高段，所述焊爪通过向上延伸的所述抬高段连接至所述连接结构承载平台的一侧；d)连接结构，与所述被固定件和连接结构承载平台连接，用于将所述被固定件固定于所述连接件上。

在其中一个实施例中，所述爪型结构、连接结构承载平台及抬高段为一体成型。

在其中一个实施例中，每个连接件的焊爪为两个，两个焊爪均为外弯结构或者两个焊爪均为内弯结构；所述连接结构承载平台的两侧均在下方设置有一所述焊爪，所述连接结构承载平台的两侧分别连接一所述抬高段。

在其中一个实施例中，所述焊爪的宽度与所述连接结构承载平台在相同方向上的宽度相等。

在其中一个实施例中，各所述引脚为贴片式引脚，所述连接件通过表面贴装技术贴装于所述电路板上。

在其中一个实施例中，各所述引脚为直插式引脚，所述连接件通过波峰焊焊接于所述电路板上。

在其中一个实施例中，所述用电设备为LED显示屏，所述被固定件是壳体或框体。

在其中一个实施例中，所述连接结构为螺纹紧固件，所述连接结构承载平台上开设有与所述螺纹紧固件大小匹配的固定孔。

在其中一个实施例中，所述连接结构为形成于所述连接结构承载平台上的卡勾，所述被固定件上开设有与所述卡勾大小匹配的卡槽；或所述连接结构为开设于所述连接结构承载平台上的卡槽，所述被固定件包括与所述卡槽大小匹配的卡勾。

在其中一个实施例中，所述连接件为金属材质。

上述用电设备，采用新型的连接件结构，连接件是通过引脚与电路板连接，相对于采用柱型五金件与电路板连接的传统技术，连接件占用的电路板面积更小。且因为引脚小，在焊接冷却过程中，电路板上焊点的散热与引脚的散热冷却实现了均匀同步，所以解决了虚焊、假焊的问题。

附图说明

图1是LED显示屏的壳体的示意图；

图2是LED显示屏的框体的示意图；

图3是柱型五金件的示意图；

图4是柱型五金件通过焊接的方式固定于PCB板上的示意图；

图5是焊好柱型五金件的PCB板再通过打螺丝的方式与壳体10固定连接在一起的示意图；

图6a、6b是焊爪为外弯结构的实施例的连接件示意图；

图7a、7b是焊爪为内弯结构的实施例的连接件示意图；

图8～图12各为一实施例中连接件的示意图；

图13是焊爪数量为1的实施例中连接件的示意图；

图14a、14b是焊爪数量为4的实施例中连接件的示意图；

图15a、15b是焊爪数量为3的实施例中连接件的示意图；

图16是图6a、6b所示的连接件安装在电路板上的示意图；

图17是壳体将要安装于图16所示结构上的示意图。

具体实施方式