[实用新型]一种机床水箱在线清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床水箱在线清洗装置。

背景技术

机床在生产加工过程中，需要使用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

机床在生产加工的过程中，会产生碎屑，碎屑会掉落到机床盛放切削液的水箱中，每隔一段时间，需要对水箱进行清洗，对切削液进行更换，现有机床切削液更换装置，例如中国专利文献资料公开了切削液自动循环机[申请号：201020010101.4；授权公告号：CN201664858U]，其由安装在数控铣床上部分和放在地面上部分构成，两部分用连接管和回流管连接；数控铣床上部分由底座、密封垫、螺钉二、工作台、液槽、喷嘴、安装架、回流泵、液位检测器、连接管、过滤网、盖板构成，液槽分左液槽和右液槽，将工作台放在左液槽内，用螺钉二和密封垫将工作台和左液槽固定在底座上，安装架下面安装喷嘴，右液槽与左液槽相通，在相通处安装过滤网，右液槽上口安装盖板，回流泵、液位检测器装在盖板上，连接管输出端与喷嘴连接；放在地面上部分由电控箱、输出管、输出泵、回流管、液位计和小车构成，电控箱装在小车上，输出泵装在小车上，输出管一端与输出泵连接，回流管一端装在小车上，液位计装在小车内；输出管另一端与连接管输入端连接，回流管另一端与回流泵连接。

该种结构的切削液自动循环机，通过回流泵将左液槽中的切削液吸到右液槽中，再通过输出泵将需要的切削液送回到左液槽中，该种结构的切削液自动循环机，通过回流泵和输出泵两个泵对切削液进行输送，是为了针对不同的产品更换不同的切削液，因此不能循环输送，而且在更换切削液时可以通过切削液对左液槽进行冲洗，但是该种结构的切削液自动循环机只有一条管路进行一次冲洗，左液槽中依然会存有大量的碎屑和淤泥等杂质，降低切削液的质量，使切削液的使用寿命低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了机床水箱在线清洗装置，解决的技术问题是如何使切削液循环，且使切削液能对机床水箱进行清洗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床水箱在线清洗装置，包括第一泵、第一过滤器和第一贮液桶，其特征在于，还包括第一换向阀和第二换向阀，所述第一过滤器和第一换向阀的第一进水口通过连接管相连，所述第一换向阀的第一出水口、第一泵和第二换向阀的第一进液口通过连接管依次相连，所述水箱与第一过滤器相连，所述水箱还与第二换向阀的第一出液口相连，所述第二换向阀的第二出液口与第一贮液桶相连，所述第一贮液桶与第一换向阀的第二进水口相连。

第一泵启动，水箱中的切削液通过第一过滤器、第一换向阀、第一泵和第二换向阀进入到第一贮液桶中，直到水箱中所有的切削液均流动到第一贮液桶中，第一过滤器过滤掉随着切削液一起流动的碎屑和淤泥等杂质；关闭第一泵，切换第一换向阀和第二换向阀，使第一贮液桶通过第一换向阀、第一泵和第二换向阀与水箱相连通，启动第一泵，使第一贮液桶中的切削液回流到水箱中，实现切削液的循环，实现切削液对水箱的冲洗，减少切削液中的碎屑和淤泥的含量，提高切削液的使用寿命。而且本清洗装置也可以使水箱通过第一过滤器、第一换向阀、第一泵和第二换向阀与水箱形成回路，通过循环水箱中的切削液，使粘附在水箱侧壁上的碎屑和淤泥等杂质能够更好的被第一过滤器过滤，减少切削液中的碎屑和淤泥的含量，提高切削液的使用寿命。本清洗装置有多条线路可以使切削液进行循环，且在循环的过程中切削液可以对水箱进行清洗，使切削液中含的碎屑等杂质少，提高切削液的质量，提高切削液的使用寿命。

在上述的一种机床水箱在线清洗装置中，所述清洗装置还包括第二贮液桶、第二泵、第二过滤器和第三泵，所述第二贮液桶通过第二泵与水箱相连，所述水箱通过第二过滤器和第三泵与第二贮液桶相连。将水箱中的切削液抽取到第一贮液桶中后，启动第二泵和第三泵，使第二贮液桶中的清洗液对水箱进行冲洗，冲洗粘附在水箱壁上的碎屑和淤泥，然后该液体、碎屑和淤泥等的混合物经过第二过滤器过滤后再进入到第二贮液桶中，第二贮液桶中的清洗液对水箱进行循环的冲洗，使水箱干净，提高切削液的使用寿命。

在上述的一种机床水箱在线清洗装置中，所述清洗装置还包括输送管、第四泵和射流器，所述输送管的两端均与第一贮液桶的底部相连通，所述第四泵和射流器均串联连接在输送管上。第四泵使第一贮液桶中的切削液产生循环，射流器是现有技术，射流器吸入臭氧，对切削液进行杀菌、除臭，提高切削液的质量，使切削液不易损坏，提高使用寿命。