[实用新型]一种单吸单防透气织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织产品，尤其涉及一种单吸单防透气织物。

背景技术

面料时用来制作服装的材料。当前，各种具有特殊功能的面料发展迅速，以满足消费者的需求，特别是一些常用的服饰，对服饰面料的防水、透气、防臭、防污性要求较高，目前的织物还存在许多不足。

发明内容

本实用新型目的是提供一种单吸单防透气织物，通过使用该结构，使该织物具有较强的吸水透气性能、防污性能及防臭性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单吸单防透气织物，包括由内之外依次设置的抗菌层、吸湿层、基布层、导湿层、连接层、防水层，所述导湿层为导湿助剂涂层，所述连接层由聚氨酯制成，所述防水层为氟碳处理剂层。

上述技术方案中，所述连接层的厚度为5μm～15μm。

上述技术方案中，所述导湿层的厚度为10μm～25μm，所述防水层的厚度为8μm～20μm。

上述技术方案中，所述抗菌层由经线及纬线交织而成，所述经线与纬线的密度为35根/厘米～60根/厘米，所述纬线内设有铜离子纤维，所述铜离子纤维密度为8根/厘米～15根/厘米。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中织物具有较强的防水透气性能，利用导湿层及防水层的设置，能够保证基布层内部水分及气体能够透过基布层，而基布层外部的水、污等无法进入到基布层的内部，实现织物的单面吸水、单面防水的功能，实用性强，同时防水层的防水透气、防污效果好；

2.本实用新型中通过设置抗菌层及吸湿层，具有较强的吸湿、除臭及抗菌性能，提高了织物的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、抗菌层；2、吸湿层；3、基布层；4、导湿层；5、连接层；6、防水层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种单吸单防透气织物，包括由内之外依次设置的抗菌层1、吸湿层2、基布层3、导湿层4、连接层5、防水层6，所述导湿层为导湿助剂涂层，所述连接层由聚氨酯制成，所述防水层为氟碳处理剂层。

在本实施例中，吸湿层由莫代尔制成，具备较强的吸湿能力。导湿层涂覆于基布层上，防水层涂覆于连接层上，其中，导湿助剂涂层与基布层连接，能够使基布层更加柔软，柔软度更好，其中，气、液能够从基布层的内侧向外送出，通过导湿层、连接层、防水层向外送出，但是液体并不能从防水层、连接层及导湿层进入到基布层的内侧，这样能够起到单面吸水透气、单面防水透气的效果，其中，导湿助剂涂层具有较强的防水透气性能，氟碳处理剂层不仅具有较强的防水透气性能，还具备较强的防污性。其中，连接层由聚氨酯制成，聚氨酯上具有较多的微孔，微孔的直径大于水蒸气的直径，但是小于水滴的直径，这样便于气体的通过，防水水滴进入，能够起到较强的透气防水性能。

在本实施例中，所述连接层的厚度为5μm～15μm。所述导湿层的厚度为10μm～25μm，所述防水层的厚度为8μm～20μm。其中，选用导湿层的厚度大于防水层的厚度，这样在保证防水性能的同时，还能降低成本。

其中，抗菌层由竹炭纤维制成，所述抗菌层由经线及纬线交织而成，所述经线与纬线的密度为35根/厘米～60根/厘米，所述纬线内设有铜离子纤维，所述铜离子纤维密度为8根/厘米～15根/厘米。在本实施例中，竹炭纤维本身具备较强的除臭能力，能够使织物具备防臭能力，同时吸湿层具备较强的吸湿能力，提高织物的吸湿性能，保证使用者身上所排出的水汽极快的被排出，保证舒适性。

其中，在抗菌层内嵌入部分铜离子纤维，既能吸附臭味，同时还具备较强的抗菌作用，是面料具备抗菌、除臭、单面吸水、单面防水的高强性能。