[实用新型]一种抗扰动、抗振动破碎机用电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山破碎机电机，尤其涉及一种抗扰动、抗振动破碎机用电机。

背景技术

目前国内铁矿山选矿破碎作业主要采用美卓HP系列破碎机，电机通常采用西门子和 WEG 产品，电机型号为Y400-6 600kW 6kV IP54。电机经常由于轴承损坏引发的电机扫膛放炮事故，电机定子铁芯损坏，转子笼条开化无法修复使用，并造成选矿电网瞬间低电压，磨机、浓缩机等设备晃停，电机平均寿命不到60 天, 严重影响生产，同时增加大量的维修成本。经现场勘查、分析、判断造成电机轴承频繁损坏的原因为：一是电机与破碎机共用一个基础，且处于弹性联接状态，基础安装属于“钢结构基础安装”，但钢基础存在较大的振动，振动处于 ISO10816-3《振动监测的评估标准》中 D 区域,即“危险的振动速率有效值，机器有可能随时随地损坏的区域”；二是电机与破碎机联接属于皮带轮联接，当电机基础安装存在较大振动时，此传动结构会加剧轴承损坏；三是电机轴承抗扰力的能力不足,西门子和 WEG 电机前后轴承均为轻系列球轴承,当电机的运行环境较差时,轴承较易发生故障。

另外，由于矿山工作条件也较恶劣，在工作过程中会产生大量粉尘、灰尘等固态杂质，这些体积微小的固态杂质进入电机内部后将对电机的转动部件造成磨损，对其正常运行产生不良影响。同时，电机运行时，电机腔体内部的润滑油容易被甩出腔体，导致轴承等的润滑失效，引发安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足和需求，提供一种结构简单，抗热扰能力强，密封效果好，运行可靠的抗扰动、抗振动破碎机用电机。

本实用新型的目的是这样实现的。

本实用新型的一种抗扰动、抗振动破碎机用电机，包括电机转轴，用于支撑电机转轴两侧的前轴承和后轴承，电机转子过盈装配到电机转轴上，其特征在于所述的前轴承由滚柱轴承和滚珠轴承组成双轴承组，并通过上部前轴承套、前轴承内盖和前轴承外端盖分别将前轴承封闭起来，所述的后轴承为滚柱轴承，密封件分别设置在前轴承与前轴承外端盖和后轴承与轴承外端盖之间，所述的电机转轴上设有凸起的轴台阶，轴台阶与密封件内表面形成插接密封。

优选地，所述的滚柱轴承由轴承外圈Ⅰ、轴承内圈Ⅰ和滚柱所组成，所述的滚珠轴承由轴承外圈Ⅱ、轴承内圈Ⅱ和滚球所组成。

本实用新型的优点是：由于作为轴伸端的前轴承采用了滚柱轴承和滚珠轴承组成双轴承，有效地提高了轴承的承载及抗热扰能力，可提高电机运行寿命6倍以上，降低维修成本，提高破碎机作业率。

本实用新型结构简单，密封效果好，由于密封件与轴台阶插接，不仅发热量较少，同时具有很好防尘效果，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式加以详细的说明。

如图1-图2所示，本实用新型的一种抗扰动、抗振动破碎机用电机，包括电机转轴7，用于支撑电机转轴7两侧的前轴承和后轴承8，电机转子过盈装配到电机转轴7上，其特征在于所述的前轴承由滚柱轴承4和滚珠轴承3组成双轴承组，并通过前上部轴承套2、前轴承内盖1和轴前承外端盖5分别将前轴承和后轴承封闭起来，所述的后轴承8为滚柱轴承，密封件6分别设置在前轴承与前外端盖5和后轴承8与后轴承外端盖9之间，所述的滚柱轴承4由轴承外圈Ⅰ4-1、轴承内圈Ⅰ4-3和滚柱4-2所组成，所述的滚珠轴承3由轴承外圈Ⅱ3-1、轴承内圈Ⅱ3-3和滚球3-2所组成。

本实用新型在所述的电机转轴7上设有凸起的轴台阶10，轴台阶10与密封件6内表面形成插接密封。这种密封结构不仅发热量较少，同时具有很好防尘效果，延长了电机的使用寿命。

本实用新型结构简单，安装方便，双轴承组的设置有效地提高了轴承的承载及抗热扰能力，可提高电机运行寿命6倍以上，降低维修成本，提高破碎机作业率。