[实用新型]水射流高压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及高压缸。

背景技术

水射流是由喷嘴流出形成的不同形状的高速水流束，一束从小口径孔中射出的高速水射流作用在材料上，可使用其所具有的足够能量进行材料清洗、剥层、切割；高压缸是水切割机产生水射流的核心部件，通过高压缸存储高压水。

一般水射流中混有石榴石作为磨切料，使喷射出的水流具有更好的磨切效果，因为压力过高，水流速较大，容易造成高压缸损坏，存在安全问题及经济损失风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水射流高压缸，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

水射流高压缸，包括一呈圆柱状的缸体，其特征在于：所述缸体的内壁上涂覆有陶瓷层；

所述陶瓷层上覆盖有一碳纤维涂层，所述碳纤维涂层的厚度在1.5mm～2mm；

所述陶瓷层与所述碳纤维涂层通过粘合剂粘联；

所述缸体外设有至少两条环状的钢制加强筋，所述钢制加强筋的高度在3mm～5mm之间。

本实用新型通过在缸体的内壁上涂覆有陶瓷层，陶瓷层外覆盖有较高强度的碳纤维涂层，减少水中的杂质以及由于压力过高对缸体造成磨损。缸体外的加强筋加强了缸体整体的结构强度，使其不易破损，减少了安全隐患与可能导致的经济损失。通过内外均设置加强结构，优化了实用性，增加了缸体的使用寿命。

所述陶瓷层设有至少100个均匀分布的凸起，至少100个均匀分布的凸起插入所述碳纤维涂层中，所述凸起的高度在0.1mm～0.2mm。进而得到固定。

相邻两条钢制加强筋之间的间隔在5mm～15mm之间。进而保证缸体足够的强度。

所述缸体的内壁上设有一条状凹槽，所述条状凹槽环绕在所述缸体的内壁上呈螺旋状，所述条状凹槽形成的螺旋结构的中心轴线与所述缸体的中心轴线重合；

以所述条状凹槽作为扰流纹理。高压水由缸体一侧的喷嘴流出时，带动缸体内的水运动，提高磨切效果；同时内壁上还设有碳纤维涂层，减小了水运动时带动杂质碰撞缸体内壁产生的损坏。

所述条状凹槽的横截面呈半圆状。横截面呈半圆状的条状凹槽，具有较佳的结构稳定性，减小对缸体结构强度的影响。

所述条状凹槽最深处的深度在所述缸体的壁厚的四分之一到三分之一之间。保证扰流效果的同时，减小对缸体结构强度的影响。

所述缸体外设有至少两条条状钢制加强筋，所述条状钢制加强筋的长度方向与所述缸体的长度方向相同。条状钢制加强筋与环状的钢制加强筋配合，形成一网状钢制加强筋，大大提高了缸体的结构强度。

环状的所述钢制加强筋的横截面呈半圆状。所述条状钢制加强筋的横截面呈半圆状。半圆状的承压能力高，具有较好的强度提升效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构纵截面图；

图3为本实用新型的部分结构横截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2和图3，水射流高压缸，包括一呈圆柱状的缸体1，缸体1的内壁上涂覆有陶瓷层3。陶瓷层3上覆盖有一碳纤维涂层5，碳纤维涂层5的厚度在1.5mm～2mm；陶瓷层3与碳纤维涂层5通过粘合剂粘联。缸体1外设有至少两条环状的钢制加强筋2，钢制加强筋2的高度在3mm～5mm之间。本实用新型通过在缸体1的内壁上涂覆有陶瓷层3，陶瓷层3外覆盖有较高强度的碳纤维涂层5，减少水中的杂质以及由于压力过高对缸体造成磨损。缸体1外的加强筋2加强了缸体整体的结构强度，使其不易破损，减少了安全隐患与可能导致的经济损失。通过内外均设置加强结构，优化了实用性，增加了缸体的使用寿命。

陶瓷层3设有至少100个均匀分布的凸起，至少100个均匀分布的凸起插入碳纤维涂层5中，凸起的高度在0.1mm～0.2mm。进而得到固定。

相邻两条加强筋之间的间隔在5mm～15mm之间。进而保证缸体足够的强度。

缸体1的内壁上设有一条状凹槽4，条状凹槽4环绕在缸体的内壁上呈螺旋状，条状凹槽形成的螺旋结构的中心轴线与缸体的中心轴线重合。以条状凹槽作为扰流纹理。高压水由缸体一侧的喷嘴流出时，带动缸体内的水运动，提高磨切效果；同时内壁上还设有碳纤维涂层5，减小了水运动时带动杂质碰撞缸体内壁产生的损坏。