[实用新型]一种高密度平板膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能提高膜生物反应器的装填密度，又不影响其使用强度的高密度平板膜组件。

背景技术

膜技术在水处理领域的不断应用带来了膜产品的不断更新，但就目前市场上的膜产品主要还是以平板膜和中空纤维膜为主，中空膜较平板膜相比虽然造价低，但在污水处理应用中容易发生活性污泥逐渐污染、覆盖中空纤维滤膜表面现象，降低膜的过滤通量，影响其使用寿命；而平板膜表面平整，通过曝气作用，在膜表面形成剪切力和流体湍动，使活性污泥微粒难于积聚在平板膜表面，使膜面不易被污泥污染，设备能较长期、稳定地运行，并且混合液的活性污泥浓度可以达到较高值，进一步减少了污泥处置量。

市场上的平板膜虽然有着诸多的优点，但由于其易污染、能耗高、占地面积大、运行水深受限等问题的存在，仍然在很大程度上制约着膜产品的应用和推广。首先，由于汇水不均匀，废水中的被截物质容易沉积在膜表面，导致透水率降低，要对膜进行不断地、及时地清洗，而长期的化学清洗会产生化学废物并且会导致滤膜的化学降解，且影响处理效率。其次，受材料影响，现有平板膜组件适用的水深有一定局限性，在大中型工程应用中往往占地面积很大。并且，受液体流动方向的压力损失影响，膜通量也是影响膜组件性能的核心因素之一。这些缺点限制了平板膜的在水处理过程中的进一步应用。

因此，开发出一种汇水流道更紧凑，水头损失更小，汇水均匀性更好，能够根据工程要求实现叠加使用，以适应各种水深要求，满足不同规模的处理要求，占地面积更小，能耗更低，组装及检修更为便捷的优质平板膜组件是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高密度平板膜组件，该平板膜组件可根据工程需求实现叠加使用，以适应各种水深要求，同时其汇水流道紧凑、水头损失小、汇水均匀性好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高密度平板膜组件，包括膜箱组以及位于膜箱组底部的曝气箱，所述膜箱组由多根水平向延伸的横梁和多根竖直向延伸的集水管围合而形成多个膜箱，每个膜箱内设有膜堆，每个膜箱底部相对设置的横梁之间设有多根钢筋，所述膜堆架设在钢筋上。

更进一步优选，多个膜箱呈上下叠加或左右并列设置构成膜箱组。

更进一步优选，多个膜箱呈田字型排布构成膜箱组，每个膜箱呈中空的立方体。

更进一步优选，所述膜堆由多个平板膜元件叠合而成。

更进一步优选，每个平板膜元件包括支撑板以及对称设置在支撑板两侧的平片滤膜，所述支撑板上设有出水通道和多条环形汇流通道，所述出水通道位于所述支撑板的中心处，多条环形汇流通道以出水通道为圆心呈同心圆状排布，所述多条环形汇流通道与出水通道连通，出水通道通过硅胶管与集水管上的嘴头连接。

更进一步优选，相邻平板膜元件之间的空隙为冲洗通道。

更进一步优选，多个叠合后的平板膜元件用长螺栓穿过支撑板侧边的螺栓孔固定连接。

更进一步优选，所述曝气箱底部设有曝气管，曝气管连接鼓风机。

更进一步优选，所述曝气箱底部至少设有两根并列的曝气管。

更进一步优选，所述集水管为不锈钢方管，所述集水管的顶部设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型高密度平板膜元件具有的有益效果为：

本实用新型的高密度平板膜组件，一方面汇水流道紧凑，膜通量相同情况下水头损失小，汇水均匀性好，抗污染性能强；另一方面可根据工程要求拼装成多个膜箱共同使用，以适应各种水深要求，并且占地面积小、能耗低，方便组装和检修；本实用新型高密度平板膜组件既能大大提高膜生物反应器的装填密度，又不影响其使用强度，适用于各类污水处理的场合。

附图说明

图1为本实用新型高密度平板膜组件的正视图；

图2为本实用新型高密度平板膜组件的侧视图；

图3为本实用新型高密度平板膜组件的俯视图；

图4.本实用新型中平板膜元件的结构示意图；

图5为图4中的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。