[实用新型]一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除领域，特别是一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。

背景技术

废纸脱墨是将废纸回收是实现造纸工业可持续发展的有效措施之一，脱墨浆是市场上增长最快的原料。

在现代化纸机中机外白水槽已经更换为封闭式结构，溢流通道有限，有时为了减少泡沫量还需要添加大量消泡剂、为了减少胶黏物对系统的影响还要使用胶黏物控制剂、毛布干网保洁剂等化学药品，这样不但造成水资源和药品的浪费，对系统中油墨及胶黏物的去除效果也并不理想，但是去除的装置不能很好的运送走和处理掉，为了解决这一问题，使去除的杂质可以有效的运走，并且把杂质放置好，因此，设计一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括安装板，所述安装板上表面两端均设有壳体，所述每个壳体上表面均加工有滑槽，所述每个滑槽内一端均设有伸缩端为水平方向的一号液压缸，所述每个一号液压缸伸缩端共同连接有刮板，所述刮板后表面设有一对伸缩端为水平方向的二号液压缸，所述一对二号液压缸伸缩端共同设有推板，所述每个安装板下表面两端均加工有一号凹槽，所述每个一号凹槽内均设有滚轮，所述每个凹槽内一侧表面加工有二号凹槽，所述每个二号凹槽内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述每个旋转电机旋转端均设有转动杆，所述安装板一端设有传送带。

所述每个转动杆套装在相对应的滚轮内，所述每个一号凹槽延伸到壳体下表面。

所述每个旋转电机的转轴上涂有防水蜡。

所述刮板为槽体。

所述传送带另一端下表面设有延长槽，所述延长槽下表面设有支撑杆，所述延长槽下方设有废渣槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，可以全面去除水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质，起到净化系统，减少纸病和断纸及停机的目的，把杂质推到传送带上，并且通过传送带把杂质运出，可以进行连续工作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的侧视图；

图中，1、安装板；2、壳体；3、滑槽；4、一号液压缸；5、刮板；6、二号液压缸；7、推板；8、滚轮；9、旋转电机；10、转动杆；11、传送带；12、延长槽；13、支撑杆；14、废渣槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括安装板1，所述安装板1上表面两端均设有壳体2，所述每个壳体2上表面均加工有滑槽3，所述每个滑槽3内一端均设有伸缩端为水平方向的一号液压缸4，所述每个一号液压缸4伸缩端共同连接有刮板5，所述刮板5后表面设有一对伸缩端为水平方向的二号液压缸6，所述一对二号液压缸6伸缩端共同设有推板7，所述每个安装板1下表面两端均加工有一号凹槽，所述每个一号凹槽内均设有滚轮8，所述每个凹槽内一侧表面加工有二号凹槽，所述每个二号凹槽内均设有旋转端为水平方向的旋转电机9，所述每个旋转电机9旋转端均设有转动杆10，所述安装板1一端设有传送带11；所述每个转动杆10套装在相对应的滚轮8内，所述每个一号凹槽延伸到壳体2下表面；所述每个旋转电机9的转轴上涂有防水蜡；所述刮板5为槽体；所述传送带11另一端下表面设有延长槽12，所述延长槽12下表面设有支撑杆13，所述延长槽12下方设有废渣槽14。

本实施方案的特点为，二号液压缸6伸缩端推动推板7，使刮板5内的杂质通过推板7推到传送带11上，通过传送带11把杂质向上运，然后再通过延长槽12杂质掉落到废渣槽14内，控制器控制旋转电机9，旋转电机9旋转，带动旋转端上的转动杆10转动，转动杆10上套装的滚轮8就会转动，可以全面去除水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质，起到净化系统，减少纸病和断纸及停机的目的，把杂质推到传送带上，并且通过传送带把杂质运出，可以进行连续工作。