[实用新型]一种全自动贫氧腐蚀试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贫氧腐蚀试验技术领域，尤其涉及一种全自动贫氧腐蚀试验装置。

背景技术

在腐蚀与防腐研究工作中，氧气作为一个关键影响因素，需要对不同溶氧浓度(无氧、贫氧、富氧)下的腐蚀现象进行试验研究。若直接向试验溶液通入气体来改变溶液中的溶氧含量，试验溶液中溶质气液分配系数较大时，通气过程中溶质会被大量吹脱，使得溶液浓度降低，试验条件发生改变。若提前制备好溶氧合格的试验用水，再用此试验用水配制试验溶液，操作过程中空气的漏入会使溶液的溶氧含量发生变化，反应条件也发生了改变。目前的技术很难实现试验溶液中药剂浓度和溶氧浓度同步精确控制。

发明内容

为了解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动贫氧腐蚀试验装置，贫氧水制备、溶液配制和腐蚀试验分步进行，避免了直接向溶液通气导致溶质被吹脱，也避免在敞开环境中用溶氧合格的水配置溶液导致溶液发生变化；所有过程在一个系统内完成，系统始终处于密封和自由呼吸状态，确保系统不漏入空气，维持系统溶氧稳定可控；对溶氧进行实时监测，实现了对试验溶液溶氧和药剂浓度的精确控制；所有试验过程均由PLC自动控制，全自动进行。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动贫氧腐蚀试验装置，包括惰性气体瓶1、制备器5、反应器6和密封呼吸器7，所述制备器5内盛有规定量的除盐水，密封呼吸器7中保持一定水位，反应器6标有刻度；惰性气体瓶1上连接第一管路L1，第一管路L1分两路，一路通过第二管路L2接入制备器5的除盐水液面上方，另一路出口设置有第二电动阀K2，第二电动阀K2出口分两路，一路通过第三管路L3接入制备器5的除盐水中，另一路通过第四管路L4连接通入反应器6中的第六管路L6，插入制备器5除盐水液面上方的第五管路L5也连接通入反应器6中的第六管路L6，第七管路L7连通反应器6和密封呼吸器7中的水，位于密封呼吸器7水位上的第八管路L8连接至外部，将试验过程中排出的气体排至外部，使试验装置处于密封和不憋压状态；所述第二管路 L2、第四管路L4和第五管路L5分别设置有第一电动阀K1、第三电动阀K3和第四电动阀K4，所述第四管路L4设置有加药器2，所述制备器5的除盐水中插入氧电极3和第一热电偶R1，所述反应器6中插入第二热电偶R2和液位传感器Y且顶部悬挂有试样挂置器4；还包括由PLC 8、人机操作界面9和显示界面10构成的控制系统，所述控制系统连接第一电动阀K1、第二电动阀K2、第三电动阀K3、第四电动阀K4、第一热电偶R1、第二热电偶R2、氧电极3和液位传感器Y；所述PLC 8接收第一热电偶R1、第二热电偶R2、液位传感器Y和氧电极3传送的信号，根据设定的上下限值和延迟时间打开或关闭第一电动阀K1、第二电动阀K2、第三电动阀K3和第四电动阀K4，以到达控制富氧水制备、溶液配制、试验进行和结束的目的。

所述第一热电偶R1和第二热电偶R2用于监测制备器5和反应器 6中的温度，数值和信号分别传送至显示界面10和PLC 8。

所述液位传感器Y位于反应器6中，用于监测溶液液位，数值和信号分别传送至显示界面10和PLC 8。

所述氧电极3位于制备器5中，用于检测制备器5中的溶氧含量，数值和信号分别传送至显示界面10和PLC 8；所述的制备器5用于制备指定溶氧浓度的贫氧水。

所述第一电动阀K1、第二电动阀K2、第三电动阀K3和第四电动阀K4阀体的材料采用不锈钢或塑料类耐蚀材料，其开关由PLC 8自动控制。

所述人机操作界面9用于设定试验参数，试验参数为溶氧含量、溶液液位、试验时间和试验温度；所述显示界面10接收和显示来自氧电极3、第一热电偶R1、第二热电偶R2和液位传感器Y的数值。

所述氮气瓶1由第一管路L1接入试验装置，用于除氧和溶液配制过程中的贫氧水和试验药剂输送。

所述加药器2的材料为耐腐蚀材料；所述试样挂置器4的材料为耐蚀材料，用于挂置腐蚀试片。

所述制备器5、反应器6和密封呼吸器7为柱状、球形、三角形或方形，其材料采用不锈钢、有机玻璃、玻璃或塑料类耐蚀材料；所述第一管路L1、第二管路L2、第三管路L3、第四管路L4、第五管路 L5、第六管路L6、第七管路L7和第八管路L8的材料采用不锈钢、玻璃或塑料类耐蚀材料。

所述的全自动贫氧腐蚀试验装置的试验方法，包括如下步骤：