[实用新型]一种搅拌共混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备领域，尤其涉及一种搅拌共混机。

背景技术

塑料材料的制作一般的过程如下：按照比例配原材料，然后高速共混，把粉状和粒状的材料混合后通过下料口进入挤出机进行加热和挤出，挤出的塑料条经过水槽冷却，冷却后进行剪切切割成粒，切粒后经过筛子的过滤，把不符合规格的过滤掉，再经过存储仓称量后打包。在上述过程中，高速共混的时候必须把配料搅拌均匀才能进入挤出机，不然不良率就会提高，现有的搅拌机的动力装置大多采用普通电机直接通过传动轴来使得搅拌轴进行搅拌，但是这种方式的旋转速度低，而且搅拌轴在旋转时经常晃动，导致物料搅拌不均匀，工作效率低下。

因此，提供一种搅拌效率高的搅拌共混机成为技术领域人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种搅拌共混机，用于解决现有技术中的搅拌机在搅拌时容易晃动且搅拌效率低下的问题。

本实用新型实施例提供了一种搅拌共混机，包括DDR旋转装置以及料锅；所述料锅内部设置有搅拌轴；

所述搅拌轴上铰接有搅拌叶片；

所述DDR旋转装置设置在所述料锅的顶端；

所述DDR旋转装置包括DDR、常闭式电磁制动器与制动轴；

所述DDR通过传动轴与所述搅拌轴进行连接；

所述常闭式电磁制动器通过所述制动轴与所述DDR进行连接。

可选地，所述料锅为圆柱形料锅。

可选地，所述搅拌叶片包括正向搅拌叶片和反向搅拌叶片。

可选地，所述料锅底部的边缘位置上设置有下料口。

可选地，所述搅拌轴设置于所述料锅的中心轴线上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种搅拌共混机包括DDR旋转装置以及料锅；所述料锅内部设置有搅拌轴；所述搅拌轴上铰接有搅拌叶片；所述DDR旋转装置设置在所述料锅的顶端；所述DDR旋转装置包括DDR、常闭式电磁制动器与制动轴；所述DDR通过传动轴与所述搅拌轴进行连接；所述常闭式电磁制动器通过所述制动轴与所述DDR进行连接。本实施例中，利用DDR搭配常闭式电磁制动器作为动力装置，可加强搅拌轴的旋转速率，而且旋转的稳定性更高，有利于搅拌效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种搅拌共混机的结构示意图；

图示说明：DDR旋转装置1；传动轴2；搅拌轴3；料锅4；下料口5；搅拌叶片6。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种搅拌共混机，用于解决现有技术中的搅拌机在搅拌时容易晃动且搅拌效率低下的问题。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种搅拌共混机的一个实施例包括：

DDR旋转装置1以及料锅4；料锅4内部设置有搅拌轴3；搅拌轴3上铰接有搅拌叶片6；

DDR旋转装置1设置在料锅4的顶端；

DDR旋转装置1包括DDR、常闭式电磁制动器与制动轴；

DDR通过传动轴2与搅拌轴3进行连接；

常闭式电磁制动器通过制动轴与DDR进行连接。

需要说明的是，在DDR旋转装置1中安装有常闭式电磁制动器，常闭式电磁制动器通电时，产生电磁力，对常闭式电磁制动器内弹簧施加反向压力，即常闭式电磁制动器打开，当常闭式电磁制动器断电时，电磁力消失，即对常闭式电磁制动器内弹簧施加的反向电磁力消失，锁紧制动轴，从而达到锁紧DDR。

通过上述DDR旋转装置1的原理可知，从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中，利用DDR搭配常闭式电磁制动器作为动力装置，可加强搅拌轴3的旋转速率，而且旋转的稳定性更高，有利于搅拌效率的提高。