[实用新型]聚氨酯反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯反应釜。

背景技术

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。实际生产中，聚氨酯反应温度需要控制在60-100度之间，反应温度过高，线性分子链反应易出现不良问题，产生支化和交联，影响分子间的规则性。因此，聚氨酯合成对温度要求还是比较高的，现有技术的聚氨酯反应釜在温度控制能力上明显不足，需要人工更具温度表来实现是否加热或降温，效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种聚氨酯反应釜。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型的聚氨酯反应釜，包括釜体以及与釜体配合的釜盖，所述釜体由隔热层、冷却层以及金属反应罐组成；

所述釜盖上端还设有搅拌机，所述搅拌机下端为搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应罐内部；

所述冷却层一侧连接有进气管路，另一侧连接出气管路，所述进气管路设有进气电磁阀，所述出气管路出口端设置有排风罩；

所述反应罐的外壁缠绕有加热层，所述加热层一侧设置有温度控制电路；

所述温度控制电路包括温控开关、驱动电源和限流电阻，所述驱动电源为进气电磁阀供电；所述温控开关通过限流电阻与进气电磁阀的触发端连接，并且，温控开关导通后，进气电磁阀开，冷却气体进入冷却层；

温控开关用于感应反应罐的实时温度；

所述釜盖内侧设置有摄像头装置，所述摄像头装置周围安装有LED灯组，所述摄像头装置通过线路连接显示屏。

进一步，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片分为上下两层，下层为圆弧形搅拌叶片，上层为横向搅拌叶片。

进一步，所述隔热层由隔热瓦制成，或者在隔热层内填充隔热棉。

进一步，该树脂反应釜下端设置有出料口，所述出料口安装有阀门。

进一步，所述温控开关为KSD301，且温控开关的导通温度按需设定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：通过温控开关实现自动聚氨酯反应釜自动降温，温控开关反应速度大大高于人工，提高了生产效率，且无需工人职守，解放了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的聚氨酯反应釜温度控制电路的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型的聚氨酯反应釜，包括釜体1以及与釜体1配合的釜盖2，所述釜体1由隔热层3、冷却层4以及金属反应罐5组成；

所述釜盖2上端还设有搅拌机6，所述搅拌机6下端为搅拌杆7，所述搅拌杆7延伸至反应罐5内部；

所述冷却层4一侧连接有进气管路8，另一侧连接出气管路9，所述进气管路8设有进气电磁阀10，所述出气管路9出口端设置有排风罩11；

所述反应罐5的外壁缠绕有加热层12，所述加热层一侧设置有温度控制电路19；

所述温度控制电路19包括温控开关、驱动电源和限流电阻，所述驱动电源为进气电磁阀10供电；所述温控开关通过限流电阻与进气电磁阀10的触发端连接，并且，温控开关导通后，进气电磁阀10开，冷却气体进入冷却层；

温控开关用于感应反应罐5的实时温度；

所述釜盖1内侧设置有摄像头装置13，所述摄像头装置13周围安装有LED灯组14，用于照亮反应罐5内部，方便摄像头装置13记录内部反应图像，所述摄像头装置13通过线路连接显示屏15，内部反应图像从显示屏15显示出来，员工可以直观地看到反应过程，从而有助于判断聚合反应程度。

所述搅拌杆7上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片分为上下两层，下层为圆弧形搅拌叶片16，上层为横向搅拌叶片17。

所述隔热层3由隔热瓦制成，或者在隔热层3内填充隔热棉。

该树脂反应釜下端设置有出料口18，所述出料口18安装有阀门。

所述温控开关为KSD301，且温控开关的导通温度可按需设定。