[实用新型]一种新型热处理料架工装

说明书

技术领域

本实用新型属于零件热处理工装技术领域，尤其是涉及一种新型的组合立体式热处理料架工装。

背景技术

现有的料架工装多数采用如图1所示的结构，主要是采用一个底盘、多个立柱、6件或8件横梁、20件左右的套筒调整高度、2件拉杆稳定，并由8-14件穿杆组合而成，装件时需要所有部件一一组合，组合一层装料一层，至最终装完；现有技术的缺点是，装料非常的不方便，效率低下；工装重量重60％以上，耗能耗钱；部件太多，不易存放和使用；一个人很难完成装料，浪费人力。

现有的料架及工装结构，产品的装量很少，工装占比非常的大，热处理效率较低；而且，工装的体积和重量占比大也阻碍了炉内的气体流通，影响了热处理的渗碳品质和淬火的品质。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型的料架工装，以解决现有技术中装料费工费时，使用不便的问题，同时能加速热处理过程中炉内气体的流通，提高热处理渗碳品质及淬火质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型热处理料架工装，包括支撑架、底盘和立架；所述支撑架底部设置在底盘上，在支撑架两端部由立架进行加强固定，在支撑架上设有若干个平行于底盘且垂直于支撑架的两个竖直侧面的悬臂，所述悬臂能挂设齿轮、轴承等具有孔结构的零件，即齿轮、轴承等穿孔套设在悬臂上，以方便取装物料零件；

进一步的，支撑架可拆卸的设置在底盘上，所述悬臂可拆卸的设置在支撑架上，所述支撑架为镂空结构件，所述支撑架的两端部分别由两个立架夹持固定；

进一步的，所述立架呈L型结构，且L型竖直边上设置有三个凸出孔位，L型立架的水平臂端部设有用于穿过立架固定螺栓的固定孔，所述立架通过立架固定螺栓固定在底盘上，两个L型立架通过相对应的凸出孔位连接固定，且支撑架的端部结构夹持在两个立架相对应配合的凸出孔位之间，并由架体固定螺栓进行连接；对接后两个立架的凸出孔位通过架体固定螺栓连接；

进一步的，立架的拐角处设有加强筋，所述加强筋能提高立架的刚性及稳定性；支撑架的底部设有若干凸块，底盘上对应支撑架底部凸块位置设有凹陷结构，凸块与凹陷配合，实现支撑架的定位固定在底盘上，并由立架固定支撑架两端；

进一步的，立架顶部设有立架U口结构，所述立架U口夹持支撑架的端部板结构，实现快速定位；

进一步的，悬臂中部设有固定孔，悬臂通过固定孔及螺栓结构可拆卸的固定在支撑架上；

进一步的，悬臂中部位置还设有卡位，所述卡将悬臂限制在支撑架上，防止悬臂在外力作用下发生攒动，同时通过卡位来提高定位安装效率；

进一步的，悬臂的两个末端分别设有边沿，所述边沿外形轮廓大于悬臂且小于物料孔结构所述边沿用于防止挂设在悬臂上的零件自由滑出；

进一步的，悬臂的末端边沿内侧还开有钢丝穿孔，所述钢丝穿孔用于穿过钢丝，将若干悬臂的末端连接，防止零件的滑落；

进一步的，在悬臂上开有若干偷料孔，在保证悬臂刚度的条件下降低悬臂的质量，方便人员操作组装；

相对于现有技术，本实用新型所述的料架工装具有以下优势：

本实用新型所述的料架重量可减轻45％，大大的降低了成本，更节能；无需反复的组合工装部件，极大的提高生产效率；且本实用新型在一个人的劳动强度下即可完成装卸产品，节省人力，更加适用于自动化生产；

本实用新型所述的料架装量大，工装占比小，热处理效率较低；而且，工装的体积和重量占比小能够加速炉内的气体流通，能有效的提高了热处理的渗碳品质和淬火的品质。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的现有料架结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的挂设有物料的料架主视图；

图3为本实用新型实施例所述的挂设有物料的料架立体效果图；

图4为本实用新型实施例所述的挂设有物料的料架侧视图；

图5为图4中的D-D处的局部剖面示意图；

图6为本实用新型实施例所述的立架示意图；

图7为本实用新型实施例所述的立架U口示意图；

图8为本实用新型实施例所述的悬臂结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的料架主视图；

图10为本实用新型实施例所述的料架俯视图。

附图标记说明：