[实用新型]塑料加工用碎料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置，尤其涉及塑料加工用碎料机。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70-80％，相当于节省石油20吨 ,目前的一些塑料碎料机，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高，对废旧塑料的粉碎效果不好，影响后续的加工。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料加工用碎料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑料加工用碎料机，包括粉碎仓和回收仓，所述回收仓设于粉碎仓的下方，所述粉碎仓内并排水平设置有两个粉碎辊，其中一个粉碎辊的主轴与设于粉碎仓外的电机的驱动轴传动连接，两个粉碎辊的主轴上套设有相互啮合的齿轮；两个粉碎辊外表面设有齿状突起，两个粉碎辊的齿状突起在接触时相互咬合；所述回收仓与粉碎仓的连接处设有筛网；

所述回收仓的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，所述粉碎仓的上方设有料斗。

优选地，所述回收仓设有仓门。

优选地，所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内。

优选地，所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽相匹配的定位凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、构思新颖，在粉碎塑料的过程中，通过一对粉碎辊上的相互咬合齿状突起进行粉碎，粉碎效果良好，小颗粒塑料经过筛网落入回收仓中，大颗粒物料不能通过筛网，留在粉碎仓中继续粉碎。

2、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

3、需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料加工用碎料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的塑料加工用碎料机的两个粉碎辊的俯视图。

图中：1、粉碎仓，2、回收仓，3、粉碎辊，4、电机，5、筛网，6、仓门，7、料斗，8、上管，9、下管，10、横杆部，11、万向轮，12、固定脚，13、调节轮，14、环形槽，15、定位板，16、定位凸起，17、齿状突起，18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，塑料加工用碎料机，包括粉碎仓1和回收仓2，所述回收仓2设于粉碎仓1的下方，所述粉碎仓1内并排水平设置有两个粉碎辊3，其中一个粉碎辊3的主轴与设于粉碎仓1外的电机4的驱动轴传动连接，两个粉碎辊3的主轴上套设有相互啮合的齿轮18，电机4带动其中一个粉碎辊3转动，进而带动另一个粉碎辊3转动。两个粉碎辊3外表面设有齿状突起17，两个粉碎辊3的齿状突起17在接触时相互咬合。所述粉碎仓1的上方设有用于投入塑料的料斗7，回收仓2与粉碎仓1的连接处设有筛网5。将塑料由料斗7投入粉碎仓1中，粉碎辊3对塑料进行粉碎处理，经过粉碎的塑料穿过筛网5落入回收仓2中。所述回收仓2设有仓门6，打开仓门6即可对经过粉碎的塑料进行回收。本实用新型在粉碎塑料的过程中，通过一对粉碎辊3上的相互咬合齿状突起17进行粉碎，粉碎效果良好，小颗粒塑料经过筛网5落入回收仓2中，大颗粒物料不能通过筛网5，留在粉碎仓1中继续粉碎。

所述回收仓2的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部10，横杆部10的底部两侧分别设有万向轮11和固定脚12，所述固定脚12与横杆部10通过螺纹旋接且穿过横杆部10，固定脚12位于横杆部10上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮13，可通过旋转调节轮13调节固定脚12的长度。正常状态下，固定脚12着地，万向轮11悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮13使固定脚12上升，进而使万向轮11着地，即可方便地移动本装置。