[实用新型]振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程类物料输送系统，具体涉及一种振动给料机。

背景技术

精细破碎震动给煤机由振动给料机和精细破碎机所组成，振动给料机的核心部件是激振器，包括Y型电动机、附属振动零件等，激振器通过大功率的Y型电动机转动，来带动外设的配套附属振动零件产生振动，从而达到激振的效果。

但是振动给料机在使用过程中，安装的激振器内偏心轴固定螺栓总是断裂，轴承易损坏，激振器压盖螺栓频繁断裂，造成不得不经常停产维修。由于煤必须经过振动给料机和精细破碎机所组成的精细破碎震动给煤机运输到煤塔，而振动给料机损坏频率又非常高，不利于连续生产，且浪费大量的人力物力，不利于工厂的效率提升、环保低碳。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种振动给料机，采用振动电机来代替激振器，降低了故障率，节约了维修成本，减轻了工作人员负担，并且振动电机功率较低，节约了电能。

为达到上述目的，本实用新型提供一种振动给料机，包括进料口、振动电机和溜槽，进料口对应溜槽的进料端设置，振动电机设置在溜槽的底部，溜槽槽体与水平面夹角为15～50度。

优选地，振动电机的功率为3.7kW。

优选地，溜槽槽体长度为350cm。

优选地，振动给料机还包括底座，底座距离地面的高度为15至40cm，振动电机设置在底座上。

优选地，溜槽槽体与水平面夹角为36度。

优选地，溜槽为直槽，从进料口的底部直线延伸至地面。

优选地，振动电机的振动轴垂直于溜槽的底部。

一种精细破碎震动给煤机，设置有上述的振动给料机。

由于上述技术方案运用，本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1.采用振动电机替换激振器，降低了故障率，节约了维修成本，减轻了工作人员负担；

2.振动电机自身体积小、重量轻、安装方便、无外置转动部件，不需润滑，配件简单便宜，维修方便，功率较低，消耗电能少；

3.对溜槽的槽体进行相应改进，增大了槽体长度，抬高了槽体与水平面的夹角，更有利于煤粉的输送，降低输送能耗，使振动给料机把煤粉从贮料仓中均匀连续或定量的给到受料装置中，极大的提高了效率。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1为安装有激振器的振动给料机结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1所示，根据本实用新型的振动给料机，包括进料口3、振动电机 1和溜槽2，进料口3对应溜槽2的进料端设置，振动电机1设置在溜槽2 的底部，溜槽2槽体与水平面夹角为15～50度。

本申请中将现有技术中的振动给料机的激振器拆除，并用振动电机1 来代替激振器，改造后的振动给料机结构简单，维修方便，只需对底座4 进行加固，维修振动振动电机1即可。原激振器维修一次需6-7小时，改造后的只需半小时到一小时，因此维修更加简单方便，维修效率更高。

优选地，振动电机1的功率为3.7kW，采用的振动电机1功率为现有的激振器所使用的电机功率的一半，可以节省电量，而且不耗油，配件简单便宜。

优选地，溜槽2槽体长度为350cm。

优选地，振动给料机还包括底座4，底座4距离地面的高度为15至40cm，振动电机1设置在底座4上。