[实用新型]牙轮钻机钻具卡头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿设备，具体地指一种牙轮钻机钻具卡头装置。

背景技术

牙轮钻机作为一种高效穿孔设备，主要应用于大中型露天金属和非金属矿山。半个世纪以来，露天穿孔设备发展经历了“磕头钻”，喷火钻及冲击(潜孔)钻，最终牙轮钻机以穿孔直径大、穿孔效率高等优点成为大中型露天矿目前普遍使用的穿孔设备。

工作时，牙轮钻机的钻具由多根钻杆(一般为两根)通过减震器和稳杆器与钻头螺纹连接而成。因钻架高度限制，当钻机长距离转场或爬坡时，需要拆卸钻具，因此钻机上配套设有钻具拆卸装置。通常，钻具拆卸装置包括固定下钻具(钻具螺纹连接下部)的卡头装置和拆卸上钻具(钻具螺纹连接上部)的液力大钳装置。现有固定下钻具的卡头装置的结构如图1所示，在钻具9的下钻具圆周上开设有两个相隔180度的卡接凹槽10，位于所述钻具9两侧各设置有一个与所述卡接凹槽10相适配的凸块状的卡头11。拆卸钻具时，在卡头伸缩油缸作用下，两侧卡头向钻具伸出，卡紧下钻具的卡接凹槽位置，实现对钻具的卡紧固定，然后再使用液力大钳装置拧上钻具，完成钻具拆卸动作。这种结构形式中，由于钻具壁厚较小，可开的卡接凹槽较浅，卡接凹槽与卡头之间接触面小，长时间使用后，卡头磨损严重，易出现打滑现象，卡头装置难以卡住下钻具。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种用于牙轮钻机拆卸的液压卡头装置，该装置能牢靠卡紧下钻具，且结构简单，维修便利。

为实现上述目的，本实用新型的牙轮钻机钻具卡头装置，用于对牙轮钻机中的钻具进行卡紧固定，它包括卡头安装平台，所述卡头安装平台上设有卡板安装板和卡板伸缩油缸，所述卡板安装板上固定连有卡板结构，所述卡板结构上开有固定卡口，所述固定卡口的卡紧受力面为平面；所述卡板安装板与所述卡板伸缩油缸的活塞杆连接。

进一步地，所述卡板结构为单侧卡板，所述单侧卡板上开有呈U形的固定卡口；所述卡紧受力面包括前卡紧面和后卡紧面，所述前卡紧面和所述后卡紧面间连有圆弧面，所述前卡紧面，所述圆弧面及所述后卡紧面一起连接构成所述固定卡口。

进一步地，所述卡板安装板包括第一左安装板和第一右安装板，所述固定卡口包括配合卡紧的第一左卡口和第一右卡口，所述卡板结构包括对称设置的第一左卡板和第一右卡板，所述第一左卡板固定在所述第一左安装板上，所述第一右卡板固定在所述第一右安装板上，所述第一左卡口位于所述第一左卡板上，所述第一右卡口位于所述第一右卡板上。

进一步地，所述第一左卡口和所述第一右卡口分别呈U形。

进一步地，所述卡板安装板包括第二左安装板和第二右安装板，所述固定卡口包括配合卡紧的第二左卡口和第二右卡口，所述卡板结构包括对称设置的第二左卡板和第二右卡板，所述第二左卡板固定在所述第二左安装板上，所述第二右卡板固定在所述第二右安装板上，所述第二左卡口位于所述第二左卡板上，所述第二右卡口位于所述第二右卡板上。

进一步地，所述第二左卡口包括左圆弧面和呈平面状的左前卡紧面，所述第二右卡口包括右圆弧面和呈平面状的右后卡紧面。

更进一步地，所述卡头安装平台上与所述卡板安装板相对的一侧设有卡板滑槽，所述单侧卡板限位于所述卡板滑槽内。

本实用新型利用呆扳手原理，将固定卡口卡紧下钻具，在拧上钻具时，可牢靠卡紧下钻具，有效防止下钻具转动，实现上钻具的快速拆卸；本实用新型通过将卡头装置与钻具卡紧接触处改进成固定卡口形状，并设定卡口的受力面为平面的结构，与改进的钻具钻杆上开设的平面卡接面相充分配合，解决了现有技术中由于钻具壁厚较小，可开槽较浅，打滑现象严重的问题；同时，本实用新型无需在卡头油缸前端卡头位置设置弹簧，避免了穿孔作业时排出来的岩渣造成卡头油缸前端卡头无法外伸，从而失去卡紧作用的问题；本实用新型结构简单，卡紧可靠，维修便利。

附图说明

图1为现有牙轮钻机卡头装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种牙轮钻机钻具卡头装置的结构示意图(松开状态)。

图3图2的牙轮钻机钻具卡头装置的卡板结构的一种结构示意图。

图4图3中的卡板结构与钻具间连接关系示意图。

图5为图2的牙轮钻机钻具卡头装置的卡板结构的另一种变形结构示意图。

图6为图2的牙轮钻机钻具卡头装置的卡板结构的又一种变形结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。