[实用新型]高压注射器机头和高压注射器有效
申请号: | 201720244587.X | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN207384558U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 王五星;黄学良 | 申请(专利权)人: | 深圳安特医疗股份有限公司 |
主分类号: | A61M5/178 | 分类号: | A61M5/178;A61M5/31 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 注射器 机头 | ||
本实用新型公开一种高压注射器机头,包括丝杆组件和连接于所述丝杆组件的推杆组件,所述高压注射器机头还包括支架、固定于所述支架的导轨、及导向板,所述导向板可滑动地套设于所述导轨。本实用新型技术方案高压注射器机头确保推杆进行直线往复运动,同时简化生产作业的难度,提高生产效率。本实用新型还提出一种高压注射器。
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种高压注射器机头和应用该高压注射器机头的高压注射器。
背景技术
高压注射器主要用于血管造影时的造影剂注射,也可用于CT造影检查时的造影剂注射。高压注射器的作用是保证在一定时间内将足够量的高浓度X线造影剂快速注射到患者的待检查部位。现有的高压注射器机头内部通过在驱动件的输出端设置丝杆结构,从而带动连接于针筒活塞的推杆进行往复运动。为防止在注射过程中,推杆随着丝杆结构发生转动,一般采用在推杆两侧设置相互平行的塑胶导轨。然而,在生产过程中很难控制两塑胶导轨相互平行,若两条塑胶导轨不平行,无法将推杆紧紧夹持住而使得推杆随丝杆发生转动,进而影响高压注射器的精度。该种设置方式对生产组装精度要求较高,导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种高压注射器机头,旨在确保推杆进行直线往复运动,同时简化生产作业的难度,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的高压注射器机头,包括丝杆组件和连接于所述丝杆组件的推杆组件,所述高压注射器机头还包括支架、固定于所述支架的导轨、及导向板,所述导向板可滑动地套设于所述导轨。
优选地,所述导向板设于所述推杆组件靠近所述丝杆组件的一端。
优选地,所述导向板与所述推杆组件为一体结构。
优选地,所述丝杆组件和所述推杆组件相邻的端部分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,所述高压注射器机头还包括用于连接所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的连接件。
优选地,所述导向板设于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间,所述连接件依次穿设所述第一法兰盘、所述导向板及所述第二法兰盘。
优选地,所述丝杆组件包括丝杆,所述推杆组件形成有空腔,所述丝杆部分容纳于所述空腔内。
优选地,所述丝杆远离所述推杆组件的一端设有旋钮。
优选地,所述丝杆组件、所述推杆组件、所述导轨和所述导向板的个数均为两个。
优选地,所述高压注射器机头还包括传动组件,所述传动组件与两丝杆组件连接,所述传动组件容纳于所述支架内。
本实用新型还提出一种高压注射器,包括所述的高压注射器机头。
本实用新型技术方案通过采用导轨和滑动连接于导轨的导向板相互配合,确保推杆组件在前进或后退的过程中进行直线运动,而不会随丝杆组件转动,提高高压注射器的精度。此外,该种设置方式简化了生产作业的难度,从而提高一线作业人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型高压注射器机头一实施例的结构示意图;
图2为图1中高压注射器机头去除盖体的结构示意图;
图3为图1中丝杆组件和推杆组件的结构示意图。
附图标号说明:
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