[实用新型]一种新型高分子材料混合拌料机

说明书

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工机械设备技术领域，具体地说是一种新型高分子材料混合拌料机。

背景技术

目前在高分子材料的加工中，如功能母料及其他复合材料的生产中，通常使用高速拌料机在一定的工艺条件下预混合材料后才能进行下一步生产。传统的高速拌料机其搅拌桨的转速是500-700转/分钟，转速越高拌料效果就越好，分散性也越高，生产效率就越高，但转速越高所需的电机功率就越大，以300立升拌料机为例，转速700转/分钟的高速拌料机其驱动电机功率在 55KW以上；如果要转速是1000转/分钟必须超过75KW以上。总结传统的高速拌料机存在的主要问题有以下几点:1、消耗功率大，由于在生产过程中高分子材料在一定加热温度下在高速的叶桨搅拌切割剪切下产生大量的摩擦热，当达到一定温度后高分子材料逐渐软化至塑化，塑化后使得材料粘度变大，粘度变大至扭矩也变大，为了克服大的扭矩故电机功率必须加大才能进行生产；2、环保性差，由于传统的高速拌料机生产工艺及设备结构决定不可避免地产生尘埃及废气外逸。例如生产色母料工艺如下：粉体分散包覆处理—包覆后粉体与载体辅料混合—，完成混料后排料—，冷却包装待用—，挤出造粒，生产中最关键的一环就是粉体包覆处理；粉体包覆处理是先把色粉及其他无机粉体投放到高速拌料机桶内，加热及启动电机高速搅拌粉体；当粉体到达一定温度后打开封盖投入偶联剂及分散剂等待一定的时间后粉体被完全溶化的偶联剂、分散剂包覆后又打开封盖投入载体树脂及辅料进行混合；由于投料时高速机在工作，故粉尘及废气会从投料口外逸而影响环境；3、自动化程度差：传统高速拌料机的生产工艺是按配方先后投料搅拌到设定温度后排料后又重新配料投料生产。所以只能间歇生产，不能连续生产，故此自动化程度差；4、生产效率低：由于间歇性生产中间投料、排料停机转换浪费大量时间，而且处理粉体后才混合其他物料，要分步进行。故生产效率低。综上所述需要改进急不可待。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种新型高分子材料混合拌料机，把混合拌料桶做成双层,即上混料仓和下混料仓,上混料仓和下混料仓分别设有两套独立的物料输送装置，既有各自独立的搅拌系统，上混料仓与下混料仓之间设有卸料阀。在上混料仓经包覆处理的粉体通过卸料阀排到下混料仓与载体混合，克服了现有技术存在的缺陷，消耗功率小，环境保护好，自动化程度高，生产效率高，可以大大提高产品质量，实现了连续高效的自动化生产。