[实用新型]一种波纹管耐磨衬套

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管配件技术领域，特别涉及一种波纹管耐磨衬套。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

MPP单壁波纹管是一种塑料波纹管，具有一定是纵向伸缩性能，广泛应用在典礼穿线等领域。在电力施工中，先将波纹管预先埋在地下，然后将电力线通过穿到波纹管内，对电力线进行保护。特别是在电力线输送的应用场合，在穿线的时候由于电力线和波纹管内壁摩擦，经常会造成波纹管内壁磨损，特别是波纹管内壁接近接口处的台阶处，长期磨损后会导致波纹管接口台阶处断裂，因此需要提高波纹管内壁台阶处的耐磨性能，而在不改变现有波纹管制造用材料和成型工艺的基础上，在波纹管接口处内侧加装高耐磨衬套是最经济的做法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种波纹管耐磨衬套，该耐磨衬套为塑料注塑件，具有较高弹性，加装在波纹管接口处的内侧用于保护接口处的台阶，使其避免被频繁穿过的电力线摩擦导致损坏。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种波纹管耐磨衬套，包括安装在波纹管的连接端内侧的衬套本体，该衬套本体包括薄壁的管体和位于管体一侧端部的环状耐磨头，所述管体和环状耐磨头为橡胶材质一体成型件，所述管体的外壁与波纹管的连接端的内壁贴合，波纹管内壁间隔设置有环状凹槽，所述环状耐磨头卡设在环状凹槽内。

进一步地，所述管体的一侧端部间隔设置两个环状耐磨头，两个环状耐磨头之间一体成型有连接环。

进一步地，所述两个环状耐磨头的截面直径相等，该两个环状耐磨头分别卡设在波纹管内相邻两个环形凹槽内。

进一步地，所述两个环状耐磨头的截面直径相等，该两个环状耐磨头分别卡设一个环状凹槽内，安装状态下，两个环状耐磨头之间间隔一个环状凹槽。

进一步地，所述管体的一侧端部间隔设置三个个环状耐磨头，相邻两个环状耐磨头之间一体成型有连接环，三个所述环状耐磨头卡设在相邻的三个环状凹槽内。

进一步地，所述环状耐磨头的内圈直径小于管体的内径。

有益效果：本实用新型的一种波纹管耐磨衬套，结构简单，安装方便，具有较高弹性，加装在波纹管接口处的内侧用于保护接口处的台阶，使其避免被频繁穿过的电力线摩擦导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一安装状态下的剖视图；

图2为本实用新型具体实施例一安装状态下的立体局部剖视图；

图3为本实用新型具体实施例二安装状态下的剖视图一；

图4为本实用新型具体实施例二安装状态下的剖视图二；

图5为本实用新型具体实施例二安装状态下的立体局部剖视图；

图6为本实用新型具体实施例三安装状态下的剖视图；

附图标记说明：波纹管1，管体2，环状耐磨头3，连接环4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

具体实施例一：

参照图1和图2所示的一种波纹管耐磨衬套，包括安装在波纹管1的连接端内侧的衬套本体，该衬套本体包括薄壁的管体2和位于管体2一侧端部的环状耐磨头3，所述管体2和环状耐磨头3为橡胶材质一体成型件，所述管体2的外壁与波纹管1的连接端的内壁贴合，波纹管1内壁间隔设置有环状凹槽，所述环状耐磨头3卡设在环状凹槽内。

所述环状耐磨头3的内圈直径小于管体2的内径。

具体实施例二：

参照图3图4和图5所示的一种波纹管耐磨衬套，包括安装在波纹管1的连接端内侧的衬套本体，该衬套本体包括薄壁的管体2和位于管体2一侧端部的环状耐磨头3，所述管体2和环状耐磨头3为橡胶材质一体成型件，所述管体2的外壁与波纹管1的连接端的内壁贴合，波纹管1内壁间隔设置有环状凹槽，所述环状耐磨头3卡设在环状凹槽内。

所述管体2的一侧端部间隔设置两个环状耐磨头3，两个环状耐磨头3之间一体成型有连接环4。

所述两个环状耐磨头3的截面直径相等，该两个环状耐磨头3分别卡设在波纹管1内相邻两个环形凹槽内。