[实用新型]一种悬索桥主缆锚头顶推装置

说明书

技术领域

本实用新型属于悬索桥施工技术领域，具体涉及一种悬索桥主缆锚头张拉装置。

背景技术

在悬索桥主缆施工中，当主缆架设完成后，需要对主缆线形进行调整，分主跨、边跨和锚跨部位调整。其中在锚跨调整中主要是利用穿心千斤顶穿过锚体连接器拉杆顶推主缆锚头实现对锚跨部分主缆线形的调整。

在悬索桥设计中，为满足受力要求，一般锚体连接器拉杆直径比较大，需要用大型的穿心千斤顶才能穿过，但大型穿心千斤顶顶推吨位比较大，而主缆线形调整力又较小，施工过程中顶推力难以精确控制；且大型穿心千斤顶自重大，上下倒运不方便，费工费力。若用小型穿心千斤顶顶推，一方面自重轻方便倒运，另一方面吨位可满足顶推力控制精度的要求，但穿心孔径较小，无法穿过连接器拉杆。

所以如何利用小型穿心千斤顶实现对由大直径拉杆连接的锚头的顶推是悬索桥主缆锚跨线形调整施工中需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用小型穿心千斤顶实现对主缆锚跨线形调整的装置，从而实现转运方便和保证顶推精度的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种悬索桥主缆锚头顶推装置，包括两根设有螺纹的拉杆，两根拉杆的一端均与锚塞体的锚固板固定连接，悬索桥主缆的端部与主缆锚头的中部固定连接，主缆锚头的两端分别穿插在两拉杆上，并通过螺接在拉杆上的锚头限位螺母限位；还包括一T型顶推梁，所述T型顶推梁包括一横梁和一纵梁，所述纵梁一端与横梁中部固定连接，另一端顶靠在主缆锚头的中部，所述横梁中部设有主缆通孔，主缆通孔两侧分别设一拉杆通孔，所述主缆通孔由横梁中部贯穿整个纵梁，所述主缆穿插在主缆通孔中；其特征在于：还包括两个过渡锚头、两个小型穿心千斤顶、以及两根直径小于所述小型穿心千斤顶孔径的精轧螺纹钢，每个过渡锚头一端设有与拉杆直径匹配的螺孔，并与拉杆螺接，另一端设有与精轧螺纹钢直径匹配的螺孔，并与精轧螺纹钢螺接；两根精轧螺纹钢分别穿过顶推梁横梁上的两个拉杆通孔，两个小型穿心千斤顶分别安装在两精轧螺纹钢上，其前端顶在顶推梁横梁上，后端设有螺接在精轧螺纹钢上的千斤顶限位螺母。

本实用新型可通过小型穿心千斤顶与悬索桥大直径连接拉杆的连接进行主缆张拉调索施工，小型穿心千斤顶在施工上装运轻便，省时省力，在吨位上可满足顶推力控制精度的要求，质量控制效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型顶推主缆锚头过程示意图；

图3是本实用新型完成顶推后的状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括两根设有螺纹的拉杆1，两根拉杆1的一端均与锚塞体2的锚固板3固定连接，悬索桥主缆4的端部与主缆锚头5的中部固定连接，主缆锚头5的两端分别穿插在两拉杆1上，并通过螺接在拉杆上的锚头限位螺母6限位；还包括一T型顶推梁7，所述T型顶推梁7包括一横梁和一纵梁，纵梁与横梁垂直，纵梁一端与横梁中部固定连接，另一端顶靠在主缆锚头5的中部，所述横梁中部设有主缆通孔，主缆通孔两侧分别设一拉杆通孔，所述主缆通孔由横梁中部贯穿整个纵梁，所述主缆4穿插自主缆通孔中；还包括两个过渡锚头8，两个小型穿心千斤顶9，以及两根直径小于所述小型穿心千斤顶孔径的精轧螺纹钢10，每个过渡锚头8一端设有与拉杆直径匹配的螺孔，并与拉杆1螺接，另一端设有与精轧螺纹钢直径匹配的螺孔，并与精轧螺纹钢10螺接；两根精轧螺纹钢10分别穿过顶推梁横梁上的两个拉杆通孔，两个小型穿心千斤顶9分别穿过两精轧螺纹钢10，其前端顶在顶推梁横梁上，后端设有螺接在精轧螺纹钢上的千斤顶限位螺母11。

本实用新型具体实施时，所述顶推梁可采用槽钢制作。顶推梁的横梁由两根横梁槽钢槽口相对相互扣合，并通过螺栓连接，两横梁槽钢的槽口边缘上分别设3个半圆形缺口，扣合后形成一个主缆通孔和两个拉杆通孔；顶推梁的纵梁由两根纵梁槽钢槽口相对相互扣合，并通过螺栓连接。安装时，两横梁槽钢和两纵梁槽钢先分别把主缆和两精轧螺纹钢扣合到主缆通孔和两拉杆通孔中，再通过螺栓连接。

如图2所示，本实用新型工作时，启动小型穿心千斤顶9的油泵，带动顶推梁7将主缆锚头5向前顶推。如图3所示，主缆锚头5顶推到预定位置后，关闭千斤顶油泵，将锚头限位螺母6拧紧对主缆锚头限位，完成对锚跨索股线形的调整。