[实用新型]一种不溶水沉淀物洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及化学原料洗涤装置，尤其一种不溶水沉淀物洗涤装置。

背景技术

在现有化学物料中，针对不溶于水的沉淀物质在制备完成之后需要进行洗涤，以达到相应的纯度要求。

在现有洗涤过程中，针对上述工艺，一般采用一敞口洗涤罐来进行洗涤，洗涤罐的内部设置有加热装置和搅拌装置，加热装置用于加快洗涤过程，搅拌装置使得沉淀的洗涤充分，之后再通过内部安装的抽水管将洗涤后的液体抽出，反复上述过程直至达到相应的浓度要求。

上述过程中，存在一定的问题，由于现有加热装置和搅拌装置均为内置安装的的，因此在洗涤沉淀的过程中，沉淀物质会积累在加热管和搅拌桨的缝隙内，不易清除，除此之外，现有抽水管多采用上下孔径一致的结构，这样的抽水管在使用时，与液面接触的一端的流速与连接水泵的一端流速是相同的，且该流速较快，因此十分容易使得抽水管的进液端产生较大的水流，甚至是水花，这样就使得本已静置后的固液很可能产生重新混合的问题，为解决这个问题，目前的操作方式只能缩短抽水时间，增加洗涤次数，不但延长了工作的时间，还造成了人工水电等成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，降低进水端流速，减少洗涤次数的一种不溶水沉淀物洗涤装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种不溶水沉淀物洗涤装置，包括一敞口洗涤罐，该洗涤罐的下端制有出料口，该出料口位置铰装有一封盖，其特征在于：所述洗涤罐的罐壁内包覆安装有换热管，该洗涤罐内侧中部安装有一搅拌装置，所述搅拌装置包括一旋转轴，该旋转轴的上端与一电机的输出端相安装，所述旋转轴和电机通过一固定臂悬装在洗涤罐制出的敞口上方，该旋转轴的下端竖直向下延伸位于洗涤罐内，所述旋转轴的下端部同轴安装有多片搅拌桨，该搅拌桨位于洗涤罐的液面下方，位于所述旋转轴旁侧的洗涤罐内安装有一导液管，所述导液管的上端部与一外部动力泵相连接，该导液管的下端部一体制出一倒漏斗，所述倒漏斗的扩口部与与液面接触，该倒漏斗的窄口部与导液管相互连通，所述导液管的上端通过一固定夹与一导液管固定悬臂相安装，所述固定夹可调整导液管的竖直位置并进行固定。

而且，所述导液管的上端部一体制出一弯管，该弯管的端部通过一接头连接有一柔性管，所述柔性管与所述的外部动力泵相连接。

而且，所述倒漏斗的扩口部与窄口部的孔径比为15比1。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，采用洗涤罐内部安装换热管的方式取代现有外加热和内加热的加热方式，即保证加热效果，还可解决沉淀积累难以清洁的问题，固定臂配合电机和旋转轴采用悬装的方式取代原有内置安装的结构，在洗涤工序完成之后可将旋转轴和搅拌桨整体吊装出来进行清洁，更加便利，导液管下端部制出的倒漏斗结构，使得导液管进水端和出水端的流速产生差异，进水端一侧的流速远小于出水端一侧，可保证与液面接触的倒漏斗扩口部一侧的液体流速降低，从而解决液体和沉淀重新混合的问题，每次抽水过程可抽取更多的水量，从而减少洗涤的次数，降低洗涤成本，固定夹可通过松紧调节与导液管的接触，使得导液管可的竖直位置可调整固定，从而配合不同的液面高度；导液管上端部制出的弯管配合接头和柔性管，可提升导液管的适应性，保证导液管的不同位置均可与外部动力泵的输出端相连接；采用15比1的孔径比，即可保证外部动力泵对液体的抽取，也可保证其缓慢的流速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。