[实用新型]一种风电叶片的疲劳试验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片的疲劳试验工装，属于风电设备技术领域。

背景技术

金属疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象与断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法，在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹，分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹，已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂，金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳，静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂，随着市场对可再生能源电力需求量的不断加大，目前市场大多数风力发电机采用大兆瓦级风电叶片，而大兆瓦级风电叶片均需进行抗疲劳试验，以测试叶片在整个生命周期中的可靠性，常见的试验方法是将叶片跟端平面通过链接法兰或变桨轴承连接在与地面垂直的试验台主板面上，通过单点加载周期性的载荷使叶片周期性振动，达到到模拟叶片生命周期载荷的目的，通过控制振动的幅度与次数使测试载荷达到预期的载荷水平，现有的测试设备对测试结果的分析与记录比较麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种风电叶片的疲劳试验工装，定位效果好，测试结果准确，运用多媒体网络技术进行数据记录与分析，便于保存与分析数据，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种风电叶片的疲劳试验工装，包括实验组与对照组，所述实验组上设有底座，所述底座上设置有地脚螺栓，且所述地脚螺栓贯穿所述底座伸入地面，所述底座顶部设置有风电叶片夹具，所述风电叶片夹具之间设置有测试计算机，且所述测试计算机设置在底座顶部，所述风电叶片夹具由夹具体、夹具支架构成，所述夹具支架设置于夹具体之间，所述风电叶片夹具上安装有风电叶片，所述风电叶片夹具一侧安装有位移感应器，所述位移感应器一侧设置有震动频率测试仪，且所述震动频率测试仪安装在风电叶片夹具上，所述风电叶片夹具顶部设置有电机支架，所述电机支架上设置有震动电机，所述震动电机外侧设置有保护箱。

进一步而言，所述夹具支架为不锈钢材质，所述夹具体与风电叶片之间通过螺栓活动连接。

进一步而言，所述底座为铸铁材质，所述保护箱上设置有散热网。

进一步而言，所述实验组与对照组的组件构成一致。

进一步而言，所述位移感应器、震动频率测试仪、震动电机均电性连接所述测试计算机。

本实用新型有益效果：一种风电叶片的疲劳试验工装，通过设置实验组与对照组作对比疲劳试验，实验效果更好，结果更为准确，通过设置位移感应器与震动频率测试仪，可以较为准确的测试出震动过程中风电叶片的振幅与震动频率，所述位移感应器与震动频率测试仪均电性连接测试计算机，可以将测试数据传给测试计算机进行大数据分析，测试结果更为准确，同时便于分析原因，所述底座为铸铁材质，震动较小，减少了其他因素对实验结构的干扰，测试结果更为精确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种风电叶片的疲劳试验工装主视图。

图2是本实用新型一种风电叶片的疲劳试验工装左视图。

图中标号：1、实验组；2、对照组；3、底座；4、地脚螺栓；5、测试计算机；6、风电叶片夹具；7、位移感应器；8、震动频率测试仪；9、电机支架；10、震动电机；11、保护箱；12、风电叶片；13、夹具体；14、夹具支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明与解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。