[实用新型]一种薄膜制造设备

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜制造设备技术领域，尤其涉及一种薄膜制造设备。

背景技术

食品保鲜膜、包装用薄膜是日常生产、生活中广泛使用的物品。为保证生产出来的塑料薄膜边缘整体，通常需要对薄膜两侧进行裁切。目前在现有技术中，裁切下来的废边料通常需要人工进行收集整理，作为废品进行处理。这极大地造成中小薄膜生产企业原料的浪费，薄膜制造成本比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动回收再利用边废料，不造成原料浪费的薄膜制造设备，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种薄膜制造设备，其包括挤出机、拉膜装置和切边装置，所述拉膜装置由机架、设于所述机架上连续间隔排列的多根拉膜辊构成，所述挤出机的模头位于头部第一根拉膜辊上方，所述切边装置由切边辊组件、切刀和边料输出导辊构成，所述切边辊组件位于所述拉膜装置后部的上方，由薄膜承切辊和分别位于薄膜承切辊两侧斜下方且压迫薄膜包裹贴住所述薄膜承切辊表面的进侧压膜辊和出侧压膜辊构成，所述薄膜承切辊对应切边位置具有周向环槽；所述切刀位于所述薄膜承切辊的上方，所述切刀的刃口位于所述周向环槽中，所述边料输出导辊位于所述出侧压膜辊斜旁，其特征在于：还包括有粉碎机和位于粉碎机底部的吹风机，所述吹风机经管道与所述挤出机的入料口连通，经所述切刀在所述薄膜承切辊上切割产生的边废料条经边料输出导辊进入所述粉碎机粉碎形成边废料颗粒落入吹风机中，再由所述吹风机吹风将所述边废料颗粒送入所述挤出机的入料口。

所述切边辊组件位于所述拉膜装置尾部倒数第二根拉膜辊的上方。

在本实用新型具体实施方式中，所述粉碎机和吹风机位于所述拉膜装置旁侧，所述机架上还固定有位于所述边料输出导辊的正上方的换向转盘，所述换向转盘的周面上具有凹槽，所述换向转盘的转动方向朝向所述粉碎机。

为了能够监测边废料条不断裂，保证边废料条能够一直输送进粉碎机，所述机架上还设有检测边废料条是否断裂的传感器，所述传感器通过导线连接到报警器。

在本实用新型具体实施方式中，所述换向转盘的盘面具有凸起部，所述传感器的探测头对准所述凸起部在所述盘面旋转时经过的路径。由于边废料条条在输送的过程中会带动换向转盘转动，一旦边废料条条断裂，换向转盘就会失去动力停止旋转，这是凸起部就不会以固定频率经过传感器，传感器就会触发报警器进行报警，从而提醒工人进行修复。

在优选实施方式中，所述传感器先通过导线连接所述薄膜制造设备的控制器，所述控制器再连接报警器。这样，在出现边废料条条断裂的情况，控制器不仅能够控制报警器报警，还可以自动控制整个薄膜制造设备停机以方便工人进行修复。

采用上述技术方案，本实用新型的薄膜制造设备具有自动回收再利用边废料，避免原料浪费、降低薄膜生产成本的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型包含有挤出机、拉膜装置、切边装置的结构示意图：

图2为本实用新型包含有粉碎机、吹风机、挤出机的结构示意图；

图3为本实用新型包含薄膜承切辊和切刀的结构示意图；

图4为本实用新型包含边料输出导辊、转向盘、传感器的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的薄膜制造设备，包括挤出机100、拉膜装置200、切边装置300、粉碎机400和吹风机500构成。

拉膜装置200由机架(图中未显示)、设于机架上连续间隔排列的多根拉膜辊202构成。在本实施例中，共有5根拉膜辊202，拉膜辊202为不锈钢辊。挤出机100位于拉膜装置200的前方，挤出机100的模头101位于拉膜装置100头部第一根拉膜辊上方。挤出机100将塑料粒子熔融后通过模头101流出，落在具有冷却作用的头部第一根拉膜辊上，通过控制拉膜装置200中拉膜辊的速度，可以实现制作不同厚薄的薄膜。

切边装置300由切边辊组件310、切刀320和边料输出导辊330构成。