[实用新型]一种钛钢复合板新型焊接结构有效

专利信息
申请号: 201720240538.9 申请日: 2017-03-13
公开(公告)号: CN206796682U 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 高金;顾伟群;叶堂红 申请(专利权)人: 上海贤达美尔森过程设备有限公司
主分类号: B32B3/24 分类号: B32B3/24;B32B15/04;B32B15/18;B32B33/00;G01M3/00
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司31224 代理人: 吕伴
地址: 201411 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合板 新型 焊接 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及到一种复合板焊接接头技术设备领域,尤其是涉及到一种钛钢复合板新型焊接结构。

背景技术

金属钛对盐水、海水中含有氯介质有极强的抗腐蚀能力,且由于钛元素自身的高比强度,重量轻等特点,目前已广泛用于化工行业的设备制造及部分低温场合。

但是钛的价格昂贵,单位重量的钛材价格约为普通钢材的50倍,不锈钢的8倍。所以目前制造钛制化工设备,一种方式是采用钛金属直接制造,此类设备能承受的压力较低,使用场合受限;另一种是采用复合板形式,钛板与碳钢/低合金钢复合而成,其中由基层的碳钢/低合金钢保证设备的强度需要,由钛覆层保证设备的耐腐蚀需要(钛覆层直接与介质接触)。近几年随着化工设备向高压力、大型化发展,工况条件也更加恶劣,而单纯的钛板材料已满足不了复杂设备的生产需要,钛-钢复合板正越来越多的应用于化工设备制造场合。

钛-钢复合板的覆层厚度一般为3~8mm,通过焊接,将钛覆层形成完整的耐腐蚀层,故此覆层焊接质量的好坏直接影响设备的使用性能。由于钛元素的化学活性很高,极易氧化,且不溶于铁(钛与铁相溶会出现裂纹),所以传统的钛-钢复合板焊接过程往往是完成基层的焊后,在钛-钢接合面处的基层焊缝侧加上与覆层等厚的钛垫板,然后盖上钛盖板,最后将钛盖板与原有钛覆层之间密封焊接,具体结构参见图1所示,此类结构虽然防腐蚀性能得到保证,但是对于介质流速却有所影响,尤其是可能出现的介质积液情况,使得该结构无法用于某些特殊工况要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的焊接结构影响了介质的流速,介质积液,使其无法用于某些特殊工况要求的问题,提供一种确保设备内部的介质流速不会受到设备结构影响,且无介质积液出现的钛钢复合板新型焊接结构。

一种钛钢复合板新型焊接结构,其特征在于,包括复合板基层,在所述复合板基层上设置有一与钛盖板相适配的钛覆层,在所述复合板基层上还设置有一检漏装置,在所述钛覆层上设置有钛垫板,所述钛覆层与钛盖板通过锁底结构焊接在一起。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述检漏装置包括检漏孔、束节以及堵头,所述检漏孔的位置可以根据需要打在焊缝上,也可以在焊缝两侧跳跃间断出现,同时也作为焊接时的通气孔。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述钛覆层的一端呈一台阶。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述钛覆层与钛盖板焊接形成对接锁底焊缝,所述对接锁底焊缝与所述钛覆层、钛盖板以及其它母材圆滑过渡。

由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过钛盖板与钛覆层之间的锁底接头形式,确保接头处与介质相接触的钛材表面无形状突变,焊缝与周围母材圆滑过渡,从而最大可能的减少积液,避免产生影响介质流速的阻力,此外,复合板基层上设有检漏孔,焊接时作为背面保护气体通入孔,设备投入使用后,可对焊缝处是否泄漏进行检测报警。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一种钛钢复合板新型焊接结构的钛覆层结构示意图。

图3为本实用新型一种钛钢复合板新型焊接结构的部分结构示意图。

图4为本实用新型一种钛钢复合板新型焊接结构焊接前的结构示意图。

图5为本实用新型一种钛钢复合板新型焊接结构焊接后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图2至图5所示的一种钛钢复合板新型焊接结构,包括复合板基层100,在复合板基层100上设置有一与钛盖板200相适配的钛覆层300,钛盖板200与钛覆层300之间形成对接锁底焊缝400,其焊缝金属厚度要满足防腐蚀要求,在本实施例中,钛覆层300的一端呈一台阶310,将适配的钛垫板500焊接在台阶310上,钛垫板500的高度与其台阶310处的高度平齐,如有必要,在适配钛垫板500前修磨钛钢结合处的基层焊缝余高,以保证钛垫板500与钛覆层的台阶310齐平,适配的钛垫板500与钛覆层300点焊固定。

在复合板基层100上还设置有一检漏装置600,在钛覆层300上设置有钛垫板500,钛覆层300与钛盖板200通过锁底结构焊接在一起,确保接头处与介质相接触的钛材表面无形状突变。

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