[实用新型]一种平板打印机的储墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板打印机的储墨装置。

背景技术

平板打印机采用喷墨的打印方式，打印过程中与物体无实际接触，不受打印材料的限制，几乎可以在任何材料上打印，实现了随打随走，无需制版，全彩图像一次完成，打印速度快，质量高。平板打印机工作时需要大量使用墨水，因此需要保持供墨的连续性，当墨瓶内的油墨不足时需要停机并由人工添加，为了避免墨瓶内的油墨不足使喷墨头无法工作而产生残次品，需要安排工人照看才能保证机器的运转，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。另外，平板打印机在工作时需要使墨瓶内的油墨维持在一定的温度，以实现打印效果的一致性。而在实际使用时，平板打印机常常需要保持24小时连续不断的工作，由于季节的不同及白天黑夜的温差较大造成打印效果不稳定，严重影响了打印质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种平板打印机的储墨装置，它结构设计合理，使用方便，能够时刻自动检测墨瓶内的油墨量，实现墨瓶内的油墨自动添加，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且能够使墨瓶内的油墨维持在符合要求的温度范围之内，保证了打印效果的稳定性，提高了打印质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括盒体，盒体内设有若干墨瓶，每个墨瓶包括瓶体，瓶体顶部设有与其相连的第一连通管，瓶体底部设有与其相连的第二连通管和第三连通管，瓶体内设有液位传感器和温度传感器，盒体的一侧设有温控箱，温控箱内设有若干与盒体内墨瓶一一对应的墨桶，每个墨瓶通过第一连通管与其相对应的墨桶相连，第一连通管从墨桶顶部伸入至墨桶底部，第一连通管上设有第一液泵、油墨过滤器、第一电磁阀和真空脱气机，每个墨瓶通过第二连通管与其相对应的墨桶顶部相连，第二连通管上设有第二电磁阀和第二液泵，第一液泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第二液泵、液位传感器和温度传感器分别与控制装置电连接，第三连通管与喷墨头相连，第三连通管上设有第三电磁阀。

所述瓶体顶部设有与其相连的冲洗管。

所述瓶体底部呈倒锥体，倒锥体两侧壁上设有两吹墨管。

本实用新型结构设计合理，使用方便，能够时刻自动检测墨瓶内的油墨量，实现墨瓶内的油墨自动添加，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且能够使墨瓶内的油墨维持在符合要求的温度范围之内，保证了打印效果的稳定性，提高了打印质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为墨瓶的结构示意图。

图中，1、盒体，2、墨瓶，3、瓶体，4、第一连通管，5、第二连通管，6、第三连通管，7、液位传感器，8、温度传感器，9、温控箱，10、墨桶，11、第一液泵，12、油墨过滤器，13、第一电磁阀，14、真空脱气机，15、第二电磁阀，16、第二液泵，17、控制装置，18、喷墨头，19、冲洗管，20、吹墨管，21、第三电磁阀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～图2所示，本实用新型包括盒体1，盒体1内设有若干墨瓶2，每个墨瓶2包括瓶体3，瓶体3顶部设有与其相连的第一连通管4，瓶体3底部设有与其相连的第二连通管5和第三连通管6，瓶体3内设有液位传感器7和温度传感器8。盒体1的一侧设有温控箱9，温控箱9内设有若干与盒体1内墨瓶2一一对应的墨桶10，每个墨瓶2通过第一连通管4与其相对应的墨桶10相连，第一连通管4从墨桶10顶部伸入至墨桶10底部。第一连通管4上设有第一液泵11、油墨过滤器12、第一电磁阀13和真空脱气机14。每个墨瓶2通过第二连通管5与其相对应的墨桶10顶部相连，第二连通管5上设有第二电磁阀15和第二液泵16。第一液泵11、第一电磁阀13、第二电磁阀15、第二液泵16、液位传感器7和温度传感器8分别与控制装置17电连接，第三连通管6与喷墨头18相连，第三连通管6上设有第三电磁阀21。

使用时，墨瓶2内的油墨通过第三连通管6进入喷墨头18，喷墨头18进行打印。当液位传感器7探测到墨瓶2内的油墨没有达到设定液面的下限时，液位传感器7发送信号给控制装置17，控制装置17控制第一电磁阀13打开，第一液泵11启动，温控箱9墨桶10内的油墨通过第一连通管4进入墨瓶2，直到墨瓶2内的油墨达到设定液面的上限时，控制装置17控制第一液泵11停止工作，第一电磁阀13关闭，从而实现墨瓶2内的油墨自动添加，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。