[实用新型]一种用于载带收料装置的牵引机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵引机构，尤其涉及一种用于载带收料装置的牵引机构。

背景技术

载带通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔，电子元器件如LED、电容、电感、电阻等；传统的载带成型机对成型后的载带进行收料时，由于结构设计的不合理，常会出现收料前载带掉落、凌乱等现象，导致收料不顺畅，严重影响收料的正常进行，收料效率低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于载带收料装置的牵引机构，实现载带有次序有调理的缠绕在收料转盘上，防止出现载带掉落不整齐及收料不顺畅的现象，保证收料装置的正常运作，提高载带收料效率。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于载带收料装置的牵引机构，其特征在于，包括牵引基座、设置于牵引基座上的牵引连接轴、及转动设置于牵引连接轴端部的转动条块，其中，所述转动条块端面的上端设置有一连接座，下端设置有一牵引压轴；所述连接座上分别设置有一牵引转动轮与一牵引压块，该牵引压块上端面开设有供载带穿过的牵引槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引转动轮侧边四周凹设有供载带滑过的一环槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引槽上设置有若干限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动条块端面上凹设有一条形孔，该牵引压轴端部位于条形孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座包括下连接板、及设置于下连接板上的上连接板，整体呈凸形状；该上连接板连接于转动条块端面上，该牵引转动轮与牵引压块均设置于下连接板端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引基座包括安装底座、设置于安装底座上的竖直安装座、及转动连接于竖直安装座上端的转动支架，该牵引连接轴设置于转动支架下端。

本实用新型的有益效果为：通过牵引机构对载带收集时的牵引作用，载带依次经过牵引压轴下表面、牵引转动轮的环槽、牵引压块的牵引槽，最终使载带有次序有调理的缠绕在收料转盘上，防止出现载带掉落不整齐及收料不顺畅的现象，保证收料装置的正常运作，提高载带收料效率。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种用于载带收料装置的牵引机构，包括牵引基座1、设置于牵引基座1上的牵引连接轴2、及转动设置于牵引连接轴2端部的转动条块3，其中，所述转动条块3端面的上端设置有一连接座4，下端设置有一牵引压轴5；所述连接座4上分别设置有一牵引转动轮6与一牵引压块7，该牵引压块7上端面开设有供载带10穿过的牵引槽71。

在本实施例中，所述牵引转动轮6侧边四周凹设有供载带10滑过的一环槽61。

所述牵引槽71上设置有若干限位块72，使载带10限位于牵引槽71中。

所述转动条块3端面上凹设有一条形孔31，该牵引压轴5端部位于条形孔31中。

所述连接座4包括下连接板41、及设置于下连接板41上的上连接板42，整体呈凸形状；该上连接板41连接于转动条块3端面上，该牵引转动轮6与牵引压块7均设置于下连接板41端面上。

所述牵引基座1包括安装底座11、设置于安装底座11上的竖直安装座12、及转动连接于竖直安装座12上端的转动支架13，该牵引连接轴2设置于转动支架13下端。

本实用新型的重点主要在于，通过牵引机构对载带收集时的牵引作用，载带依次经过牵引压轴下表面、牵引转动轮的环槽、牵引压块的牵引槽，最终使载带有次序有调理的缠绕在收料转盘上，防止出现载带掉落不整齐及收料不顺畅的现象，保证收料装置的正常运作，提高载带收料效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。