[实用新型]一种用于网带式隧道窑炉堵料的清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂制备技术领域，具体为一种用于网带式隧道窑炉堵料的清理装置。

背景技术

SCR脱硝催化剂在工业生产中需要经过配料、混合、预挤出、挤出成型、干燥、焙烧、切割与组装等工艺，其中焙烧是使催化剂具有催化活性的一个重要步骤，以及焙烧工艺对温度要求较高，需要使用网带式隧道窑炉，按照催化剂的焙烧工艺要求，网带式隧道窑炉全长约53m，且运行速度较慢，网带发生偏离时不易察觉，而当发现网带偏离时，往往易发生催化剂碰撞窑炉边缘而使催化剂堵塞在窑炉内部，因此需要断电停窑后工作人员从窑尾钻入窑炉内部进行清理，但是由于窑炉内部空间有限，在清理窑炉的过程中，不但清理效率低下且进入的人员也存在窒息的危险。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于网带式隧道窑炉堵料的清理装置，其可有效解决因SCR脱硝催化剂在焙烧工艺时在窑炉内堵料，而断电停窑后需要工作人员从窑尾钻入窑炉内部进行清理的问题，从而可有效防止工作人员进入窑炉内部发生窒息的危险，且清理效率高。

其技术方案是这样的，一种用于网带式隧道窑炉堵料的清理装置，其包括窑炉本体，网带及传动系统配合连接后贯穿于所述窑炉本体首尾两端，其特征在于，所述窑炉本体尾端上设置有至少三个人孔门。

其进一步特征在于，所述窑炉本体包括电加热系统、控温系统，所述电加热系统采用电加热管，沿运行方向的所述窑炉本体上、下端分布安装所述电加热管，所述窑炉本体首端上部安装有排废管道，且所述排废管道与排废风机连接后与除尘器相连接，所述排废管道的入口处设有负压测试设备；

所述人孔门为长方形，所述人孔门的长为90cm、宽为60cm，所述人孔门与所述窑炉本体相接触的端部边缘部分以高温耐火纤维密封；

所述人孔门上设有钢管、角铁，所述钢管与角铁之间垂直交叉布置，所述钢管的长度为90cm，所述角铁的长度为60cm；

所述人孔门设有三个，所述人孔门与所述窑炉本体平行分布排列，且分别设置于距离所述窑炉本体尾端10 m、17 m和22 m处。

本实用新型的有益效果是，通过在窑炉尾端上设置有人孔门，当窑炉发生堵料时，迅速断电停窑冷却至室温，打开人孔门即可及时清理堵料部位，在提高清理效率的同时可有效防止因进入窑炉内部而发生窒息的危险，保障清理人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为窑炉本体俯视图；

图3为人孔门俯视图。

具体实施方式

如图1~图3所示，本实用新型包括窑炉本体8，网带2及传动系统1配合连接后贯穿于窑炉本体8首尾两端，窑炉本体8包括电加热系统、控温系统，控温系统用于电加热系统的DCS控制，电加热系统采用电加热管4，沿运行方向的窑炉本体8上、下端分布安装电加热管4，窑炉本体8首端上部安装有排废管道6，且排废管道6与排废风机9连接后与除尘器7相连接，排废管道6的入口处设有负压测试设备5；窑炉本体8尾端上设置有三个人孔门3，三个人孔门3与窑炉本体8平行分布排列，且分别设置于距离窑炉本体8尾端10 m、17 m和22 m处，人孔门3为长方形，人孔门3的长为90cm、宽为60cm，人孔门3与窑炉本体8相接触的端部边缘部分以高温耐火纤维密封；人孔门3上设有钢管10、角铁11，钢管10设有两个，且相互平行设置，平行布置的两个钢管10与角铁11之间垂直交叉布置，钢管10的长度为90cm，角铁11的长度为60cm。