[实用新型]一种镭射模压机有效
申请号: | 201720237236.6 | 申请日: | 2017-03-12 |
公开(公告)号: | CN207359856U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 向雷;罗长辉;曾焜;薛慧林 | 申请(专利权)人: | 青岛澳科顺诚包装有限公司 |
主分类号: | B41F19/02 | 分类号: | B41F19/02;B41F23/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镭射 模压 | ||
本实用新型公开了一种镭射模压机,包括放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构之间依次排列有UV固化涂料涂布机构、预干燥装置、固化机构和导向辊,所述放卷机构与UV固化涂料涂布机构之间设有牵引辊,所述UV固化涂料涂布机构包括涂料承载箱、放置于涂料承载箱内的UV镭射光油、上压辊和一部分置于UV镭射光油内的下涂料辊,所述固化机构包括镭射模压版辊、置于镭射模压版辊上方且与其压合的模压压辊和设置在镭射模压版辊一侧的UV光固机,所述导向辊与收卷机构之间设有冷却装置。本实用新型的有益效果是,降低了生产能耗,提高了生产效率,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及镭射包装材料生产设备,特别是一种镭射模压机。
背景技术
镭射包装材料具有色彩炫丽、光彩夺目的装饰效果,并且具有防伪功能,已被广泛应用于中高档消费品的包装。现有的镭射膜普遍采用下述方法制造:先利用涂布机在基膜表面上预先涂布一树脂功能层,树脂功能层干燥后得到模压基材;然后利用热压成像原理,对模压基材加温使树脂功能层软化,并通过加压使镭射镍版压印在软化的树脂功能层上,将镭射镍版上的镭射图文复制到该树脂功能层上;之后根据需要进行镀铝、分切等工序,得到镭射膜。采用上述方法制造镭射膜,树脂功能层干燥时会产生大量有机挥发物,对环境造成较为严重的污染;而且,树脂功能层的干燥、加热软化过程耗时、耗能较多,生产效率较低,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种镭射模压机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种镭射模压机,包括放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构之间依次排列有UV固化涂料涂布机构、预干燥装置、固化机构和导向辊,所述放卷机构与UV固化涂料涂布机构之间设有牵引辊,所述UV固化涂料涂布机构包括涂料承载箱、放置于涂料承载箱内的UV镭射光油、上压辊和一部分置于UV镭射光油内的下涂料辊,所述固化机构包括镭射模压版辊、置于镭射模压版辊上方且与其压合的模压压辊和设置在镭射模压版辊一侧的UV光固机,所述导向辊与收卷机构之间设有冷却装置。
所述放卷机构与牵引辊之间设有张紧调节机构一。
所述冷却装置与收卷机构之间设有张紧调节机构二。
所述UV光固机内的UV灯为低温高强度灯。
所述上压辊上设有间隙调节装置。
利用本实用新型的技术方案制作的镭射模压机,采用UV镭射光油和低温高强度UV灯,解决了上述背景技术中所提出的的问题,降低了生产能耗,提高了生产效率,同时冷却装置提高了固化质量,降低了生产成本,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述镭射模压机的结构示意图;
图中,1、放卷机构;2、收卷机构;3、预干燥装置;4、导向辊;5、牵引辊;6、涂料承载箱;7、UV镭射光油;8、上压辊;9、下涂料辊;10、镭射模压版辊;11、模压压辊;12、UV光固机;13、冷却装置;14、张紧调节机构一;15、张紧调节机构二;16、间隙调节装置。
具体实施方式
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