[实用新型]带有活性炭模块的吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及带有活性炭模块的吸附塔,具体涉及有机废气净化及异味处理机械技术领域。

背景技术

活性炭吸附法是一种传统的有机废气治理及异味处理技术，也是目前我国有机废气治理的主要技术之一，被广泛应用于有机尾气处理领域，例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等挥发性气体，广泛用于化工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业。活性炭吸附塔的工作原理：利用活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，与气体混合物分离，达到净化目的。传统的吸附塔，活性炭层采用颗粒填充或蜂窝状填充，局限性较大，维修成本高，且市面没有大型的吸附塔设备；专利高能活性炭VOC吸附塔 2014208004241虽然公开了一种吸附塔，但是其结构不合理，当前置预处理过滤模块 、活性炭吸附模块 5出现堵塞，后期的活性炭吸附模块 5、活性炭颗粒过滤模块 6就无法使用，结构不合理；专利一种活性炭吸附塔 201520249278.2,采用迷宫式过滤方式，但是其成本高，当活性炭需要更换的时候，需要整体的更换，费用高，尚能使用的活性炭得不到充分利用，造成浪费，过滤效率低，扩展性差，维修不方便。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的带有活性炭模块的吸附塔；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

吸附塔塔体左侧设进风口，塔体底部设有锥体灰斗，顶部设出风口。塔体内沿水平方向与竖直方向均匀排列有活性炭箱体。塔体为矩形金属板框架，固定在吸附塔塔体内部的夹槽上。活性炭箱体上放置矩形活性炭单元。可根据设备大小及现场实际情况，选择活性炭单元的尺寸及数量。塔体右侧设检查口，检查门分上下结构，可以分别打开，用于日常检查和更换活性炭滤板。吸附塔用支架支撑，支架上设有爬梯和护栏。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、设备模块化制作。矩形板式活性炭滤板为矩形板状独立模块，表面为数控冲压多孔金属外壳，顶部设有填充口，中间填充活性炭。滤板外形长宽几何尺寸可以根据设备安装现场的实际情况，及用户需求调整。并且可根据设备大小选择滤板排数。

2、增加大型沉降室（灰斗），去除了大部分固体颗粒，大大减轻了活性炭吸附的压力，减少了堵塞固体物的量，所以有效地延长了活性炭滤材的使用寿命，降低了设备的运行成本。

3、采用顶部出风，节省占地空间。

4、设有检查口，维保方便、运营成本低，所有过滤板块以单元化形式布置。使用过程中可以实现在线不停机情况下检修，更换滤板等配件。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便、占地空间小、运行成本低、维护方便、吸附效果好，排放满足相关国家标准。该技术设备处理风量可达到1000m³/h-1000000m³/h。彻底解决活性炭吸附设备处理能力小，应用受局限的问题。将来可广泛应用到大型喷漆车间有机废气处理，垃圾发电行业烟囱异味处理等领域。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的带有活性炭模块的吸附塔向结构示意图。

图3是图1的B-B向结构示意图。

图4是图1的俯视图结构示意图。

图5是本实用新型活性炭单元的结构示意图。

图6是本实用新型活性炭单元的俯视结构示意图。

其中：1、支架；2、灰斗；3、进气管道；4、进气喇叭口；5、活性炭箱体；6、气体出风口；7、出风管道；8、引风机；9、活性炭单元；10、检修门；11、爬梯。

具体实施方式

如图1-6所示，本实施例的带有活性炭模块的吸附塔，包括支架1以及设置在支架1上的塔体，在塔体进气口处设置有进气管道3，在塔体内设置有活性炭箱体5，活性炭箱体5四周外壁与塔体的内侧壁密封连接，在活性炭箱体5上分布有活性炭单元9，在塔体上设置有气体出风口6；在活性炭单元9的上端外框架与活性炭箱体5之间设置有密封条；活性炭单元9至少一层；气体出风口6连接有出风管道7；从进气管道3进入的废气从活性炭单元9的四周侧面和/或下端进入活性炭单元9内，然后从活性炭单元9的上端排出后进入气体出风口6。