[实用新型]一种耐高温高压双壳泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种耐高温高压双壳泵。

背景技术

在冶金、电力、轻纺、石化、化工、橡胶、建材、采暖余热利用等行业的需要泵进行动力输出，现有的热水循环泵无法承受13MPa、温度310℃的条件工作环境，而且在输送温度较高的热水及物理、化学性质类似于水的液体时，会因为温度过高，而发生泵轴受力弯曲的情况，从而影响热水循环泵的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温高压双壳泵，解决了现有技术中水泵无法满足高温高压作业的技术问题。

一种耐高温高压双壳泵，包括泵轴、内泵体、外泵壳和机封，所述内泵体和外泵壳均套装在泵轴上，且所述内泵体位于外泵壳内部，所述外泵壳包括密封筒和泵盖，所述密封筒与泵盖之间通过紧固螺栓固定，所述机封分别固定在外泵壳两侧，且机封外侧设置有悬架，所述悬架外侧设置有轴承体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述紧固螺栓至少为20个，采用本步的有益效果是通过紧固螺栓来保证泵壳的密封性和耐压性。

进一步地，所述密封筒与泵盖之间设置有密封垫，采用本步的有益效果是通过密封垫来保证外泵壳的密封性。

进一步地，所述密封筒内部设置有密封压盖，所述密封压盖通过固定螺栓安装在密封筒内侧，采用本步的有益效果是通过密封压盖给予内泵体一个伸缩空间，防止泵轴因为内泵体发生热膨胀而损坏。

进一步地，所述密封压盖一侧与密封筒的内侧留有间隙，另一侧与所述内泵体的出口相对应，采用本步的有益效果是通过间隙来提供伸缩空间。

进一步地，所述密封压盖与密封筒相对应的一侧为圆弧配合面。

进一步地，所述机封的机封压盖上依次开设有水冷却腔和工作腔，所述水冷却腔位于工作腔前端，采用本步的有益效果是通过工作腔与热交换器连接进行降温，利用水冷却腔24小时通入冷水，以此提高降温效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种双壳泵，包括内泵体和外泵壳，利用外泵壳提供高温高压的工作环境，这样可以减轻内泵体的工作压力，从而延长内泵体的使用寿命；外泵壳采用多个紧固螺栓进行固定，从而保证外泵壳整体的密封性和稳定性，提高耐压性；本实用新型在外泵壳内部设置有密封压盖，利用密封压盖给内泵体提供一个伸缩空间，防止内泵体发生热膨胀，会将反馈的应力传递到泵轴上，致使泵轴损坏；本实用新型能够在工况13MPa、温度310℃的条件工作，且使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种耐高温高压双壳泵的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种耐高温高压双壳泵的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种耐高温高压双壳泵的密封压盖示意图；

图4为本实用新型具体实施例所述的一种耐高温高压双壳泵的机封剖视图；

附图标记：

1-泵轴；2-内泵体；3-外泵壳；4-机封；5-密封筒；6-泵盖；7-紧固螺栓；8-悬架；9-轴承体；10-密封垫；11-密封压盖；12-固定螺栓；13-工作腔；14-水冷却腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。