[实用新型]新型打火机燃烧头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机出气针。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，瓷杯6中间安装出气针7，所述出气针7上设有出气孔7-1，出气针7的下端和套管1上端连接，所述套管1的中部设有进气孔1-3，套管1的下部安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的限流片2、密封圈3、滤网片4和尾帽5，所述套管1的内壁设有通气孔1-2，所述限流片2的中部设有限流孔2-1，所述限流孔2-1的内径通常远小于所述通气孔1-2的内径，通过设置所述限流孔2-1的大小，可以调节整个燃烧头的出气量，进而调节火苗大小。

现有的套管中部的通气孔仅仅是连通作用，气流大小的调节需要通过额外的限流片来实现，结构较为复杂、装配麻烦、成本较高。

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头气流调节部分的结构较为复杂、装配麻烦、成本较高的不足，本实用新型提供一种结构简化、装配方便、成本较低的新型打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型打火机燃烧头，包括瓷杯、出气针和套管，所述瓷杯中间安装出气针，所述出气针上设有出气孔，出气针的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述套管与进气组件相接处设有调节微孔，所述进气组件包括滤网片和尾帽，所述尾帽的通孔的孔径大于所述调节微孔的孔径。

进一步，所述尾帽与所述套管密封连接。通常，尾帽采用橡胶材料。

再进一步，所述滤网片顶面抵触在所述调节微孔上，所述滤网片的底面与所述尾帽相接，所述尾帽过盈插接在所述套管的下端内腔。

或者是：所述滤网片顶面抵触在所述调节微孔上，所述滤网片的底面与所述尾帽相接，所述尾帽的下端位于所述套管的下端的内折边上。

又或者是：所述滤网片顶面抵触在所述调节微孔上，所述滤网片的底面与所述尾帽相接，所述尾帽的下端位于保护套上，所述保护套固定在所述套管的下端。

优选的，所述尾帽抵触在所述调节微孔上，所述滤网片位于所述尾帽的阶梯孔内，所述尾帽的下端位于保护套上，所述保护套固定在所述套管的下端。

所述尾帽为金属连接柱。

所述出气针与套管呈一体。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简化、装配方便、成本较低。

附图说明

图1是现有打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第一种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第二种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图4是第三种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图5是第四种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图6是第五种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图7是第六种新型打火机燃烧头的结构示意图。

图8是第七种新型打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图2～图8，一种新型打火机燃烧头，包括瓷杯6、出气针7和套管1，所述瓷杯6中间安装出气针7，所述出气针7上设有出气孔7-1，出气,7的下端和套管1上端连接，所述套管1的中部设有进气孔1-2，套管1的下部安装进气组件，所述套管1与进气组件相接处设有调节微孔1-4，所述进气组件包括滤网片4和尾帽5，所述尾帽5的通孔的孔径大于所述调节微孔1-4的孔径。

进一步，所述尾帽与所述套管密封连接。通常，尾帽采用橡胶材料。

再进一步，所述滤网片4顶面抵触在所述调节微孔1-4上，所述滤网片4的底面与所述尾帽5相接，所述尾帽5过盈插接在所述套管1的下端内腔。

或者是：所述滤网片4顶面抵触在所述调节微孔1-4上，所述滤网片4的底面与所述尾帽5相接，所述尾帽5的下端位于所述套管1的下端的内折边1-5上。

又或者是：所述滤网片4顶面抵触在所述调节微孔1-4上，所述滤网片4的底面与所述尾帽5相接，所述尾帽5下端位于保护套8上，所述保护套8固定在所述套管1的下端。

优选的，所述尾帽5抵触在所述调节微孔1-4上，所述滤网片4位于所述尾帽5的阶梯孔内，所述尾帽5的下端位于保护套8上，所述保护套8固定在所述套管1的下端。

所述尾帽5为金属连接柱。

所述出气针7与套管1呈一体，所述出气针7与瓷杯6的连接处设有支撑环9，所述支撑环9外侧位于所述瓷杯内壁的台阶上，所述支撑环的外侧位于出气针外壁的凹槽内。

本实施例的方案，摒弃了现有通过额外的限流片实现流量调节的方案，由于套管内部原本就需要设置通孔，将该通孔设置为孔径较小的调节微孔，由于调节微孔的孔径比所述尾帽的通孔的孔径，通过调节微孔的孔径大小的设置，能够实现整个燃烧头的气流大小的调节，相对于现有技术，省略了限流片，简化了结构、装配方便、且降低了成本。