[实用新型]一种圆盘送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘送料机构，属于送料机构领域。

背景技术

工业生产中获取指定长度的线材一般都是通过对成型线材进行切割的方式，由切割机提供动力拉拽线材测量长度后对线材进行切割，由于采用被动送料的方式，切割效率低，无法满足大规模生产的需要。本实用新型是能够实现主动送料，与切割机组合使用能够提高切割效率，且结构简单、操作便捷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种圆盘送料机构，解决了被动送料方式切割效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种圆盘送料机构，其特征在于：它包括机体、转盘轴、转盘、电机、传动轴、气缸、弹性皮带，其特征在于：所述机体分为上下两层，每一层设置有两个转动轴，每个转动轴上都设置有一个转盘，所述电机设置在机体底部，电机与传动轴连接，所述传动轴上设置有两个传动齿轮分别与上下层转盘轴上的齿轮啮合带动转盘轴转动，每个转盘下设置有气缸和弹性皮带，弹性皮带一端固定，另一端绕过转盘轴与气缸伸缩杆连接。

作为优选实例，所述机体底部设置有滚轮。

作为优选实例，所述转盘包括托盘和线圈支架，线圈支架固定在托盘上。

本实用新型的有益效果是：将线材缠绕在转盘上，线材一端与切割机连接，转盘转动使线圈松开并在切割机牵引下进入到切割机中，无需切割机提供拉拽线材的动力，实现主动送料；机体分为上下两层，每一层有两个转盘，通过与切割机组合可以同时对四根线材进行切割，提高切割效率；电机驱动为自动控制送料提供硬件基础；本实用新型结构简单、操作方便、生产成本低，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型气缸、弹性皮带与转盘轴结构示意图。

图中：机体1，电机2，转盘3，气缸4，弹性皮带5，传动轴6，转盘轴7，第一传动齿轮8，第二传动齿轮9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种圆盘送料机构，它包括机体1、转盘轴7、转盘3、电机2、传动轴6、气缸4、弹性皮带5，其特征在于：机体1分为上下两层，每一层设置有两个转动轴7，每个转动轴7上都设置有一个转盘3，所述电机2设置在机体1底部，电机2与传动轴6连接，传动轴6上设置有两个传动齿轮分别与上下层转盘轴7上的齿轮啮合带动转盘轴7转动，每个转盘3下设置有气缸4和弹性皮带5，弹性皮带5一端固定，另一端绕过转盘轴7与气缸4伸缩杆连接，机体1底部设置有滚轮，转盘3包括托盘和线圈支架，线圈支架固定在托盘上。

工作流程：将圆盘送料机构与切割设备组合使用，通过圆盘送料机构为切割设备输送线材；将线材缠绕在转盘3上的线圈支架上，一端与切割设备连接，工作时，电机2转动，通过传动轴6上的第一传动齿轮8带动机体1下层的转盘轴7转动，传动轴6上的第二传动齿轮9带动机体1上层的转盘轴7转动，转盘3转动使线材松开并在切割机的牵引下移动，实现主动送料，当输送的线材足够时，使电机2停止，当输送的线材不足时，使电机2启动，电机2驱动为自动控制送料提供了硬件基础；气缸4伸缩杆收缩使弹性皮带5紧绷，由于紧绷的弹性皮带5对转盘轴7的阻尼作用，一方面可以防止转盘3转速过快导致线材由于离心力的作用松散，另一方面当电机2关闭时，转盘轴7在阻尼作用下能够迅速停止，能够即时停止线材输送；机体1分为上下两层，每一层上设置有两个转盘3，通过与切割设备组合能够同时对四根线材进行切割，切割效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。