[实用新型]一种LED照明灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，尤其涉及一种结构轻巧、安装灵活方便的 LED照明灯具。

背景技术

与传统的照明光源相比，LED具有节能环保、寿命长、安全可靠等诸多优点，用LED做为光源的灯具正在全面快速地替代传统照明产品。

LED路灯要求亮度高，通常功率都很大，因此现有的LED路灯都采用了结构庞大的金属散热壳体，以实现LED散热的要求；但同时也会导致灯体笨重、不便安装、成本过高的缺点。

此外，由于户外使用用环境复杂、安装物体各有不同，例如，有安装于圆形灯杆上的、有安装于墙壁上的、有吊于天花顶的等等，且经常需要调整发光角度以满足不同场地的照明要求。传统的LED路灯安装方式单一，当安装于不同的物体上时，需要更换不同的灯体，生产、使用极不方便。

因此有必要对现有的LED路灯进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构轻巧、安装灵活方便的LED照明灯具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种LED照明灯具，包括金属壳体、设置于金属壳体内的LED灯板和驱动电源、与金属壳体相连接的安装支架，其特征在于：所述金属壳体包括一基板，基板的背面中部设有容置腔，容置腔的顶部设有顶盖板，容置腔内设有驱动电源；容置腔的两侧分别设有与基板为一体结构的散热片；基板的正面设有第一凹腔，第一凹腔内设有至少一块LED灯板，LED灯板的前面设有透镜板。

进一步地，所述透镜板上集成有多个小透镜，每个小透镜对应于一颗LED。

进一步地，所述顶盖板的外表面连接有光控。

进一步地，所述容置腔内设有浪涌保护器。

进一步地，所述安装支架为第一安装支架并与金属壳体的尾部相连接，第一安装支架呈“L”型，第一安装支架设有向侧面开口的第二凹腔以及盖合于第二凹腔的侧盖板，第一安装支架前后端均设有过线孔，第一安装支架朝向安装物体的一端面为平面。设置为“L”型安装支架，可以使安装支架更加牢固；第一安装支架内部设置第二凹腔，可以使安装支架重量更轻；端面为平面，可安装于墙壁上。

进一步地，所述第一安装支架朝向安装物体的一端连接有圆管转接件，圆管转接件朝向安装物体的一端面为凹弧面。设置圆管转接件，可以使“L”第一安装支架增加安装于圆杆上的功能。

进一步地，所述安装支架为第二安装支架，第二安装支架包括与金属壳体尾部相连接的固定座和与灯杆相连接的灯杆套筒，固定座和灯杆套筒的连接处为铰链结构，该铰链结构相接触的端面的外缘设置有相互咬合的齿圈；灯杆套筒的侧壁设有至少一个贯穿侧壁的第一锁紧螺栓。设置齿圈，可精确调节发光角度；在灯杆套筒的侧壁设置第一锁紧螺栓，可安装于不同精细的灯杆上。

进一步地，所述安装支架为第三安装支架，第三安装支架包括与金属壳体尾部相连接的“凵”型钣金固定座和与安装物体相连接的“凵”型钣金第一安装件，钣金固定座和钣金第一安装件的连接方式为转动连接；钣金固定座的第一侧臂设有第二锁紧螺栓，钣金固定座的第二侧臂围绕转动轴设有圆周阵列的多个通孔；与钣金固定座相对应的，钣金第一安装件的第一侧臂设有第一弧形通孔，钣金第一安装件的第二侧臂设有多个通孔；钣金固定座的第二侧臂和钣金第一安装件的第二侧臂的通孔处设有限位螺丝。安装支架采用钣金件，可以使灯体更加轻盈。

进一步地，所述安装支架为第四安装支架，第四安装支架包括与金属壳体背面相连接的“L”型钣金固定件和与安装物体相连接的“凵”型钣金第二安装件，钣金固定件和钣金第二安装件的连接方式为可转动连接。安装支架采用钣金件，可以使灯体更加轻盈。

本实用新型包含如下有益效果：金属壳体的结构为：在金属基板的背面中间设置容置腔，容置腔的两侧均为散热片，既可以减轻灯体重量，又可以达到良好的散热效果；在金属壳体的背部或尾部连接有上述各种安装支架，可安装于多种安装物体上，应用场所更加广泛；

需要指出的是，实施本实用新型的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明

图1是本实用新型实施例一的立体图1；

图2是本实用新型实施例一的立体图2；

图3是本实用新型实施例一的分解图1；

图4是本实用新型实施例一的分解图2；

图5是本实用新型实施例一的分解图3；

图6是本实用新型实施例二的分解图；

图7是本实用新型实施例二的立体图；