[实用新型]一种电液气控制的自动换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动换模装置，具体涉及一种电液气控制的自动换模装置。

背景技术

冲压件是利用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可加工出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，还可以冲压出孔窝、凸台等。因此，大部分汽车零部件(如车身、底盘、油箱、散热器片等)、容器壳体、铁芯硅钢片等都是冲压加工的。冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。板料、模具和设备是冲压加工的三要素，为了减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，通常选用自动换模装置，以适应小批量多规格、不同形状冲压件生产的需求。通常的冲压装置(如冲压机)包括冲头和成型模具，成型模具通常由转盘式自动换模装置进行换模，现有的转盘式自动换模装置由伺服电机控制转盘等角度转动，转盘上安装成型模具，进而实现成型模具的自动换模，这种转盘式自动换模装置结构比较复杂，装配精度要求较高，设备成本高。另外还有一种直线推进型自动换模装置，主要由链轮、链条或齿轮、齿条等结构构成，也是由电机驱动进行自动换模，仍然存在结构复杂、装配精度要求高及设备成本高的问题。因此，在小批量多样化冲压件的生产中急需一种结构简单、适用、成本低的自动换模装置。

实用新型内容

为了克服现有的自动换模装置结构复杂、装配精度要求高及设备成本高的不足，本实用新型提供一种电液气控制的自动换模装置，该电液气控制的自动换模装置采用液压缸推送成型模具，同时采用气缸推送止位装置进行精确定位，利用PLC控制系统控制液压缸电磁换向阀和气缸电磁换向阀工作，从触摸屏输入换模数据即可实现自动换模，具有结构简单、操作方便及成本低的特点。

本实用新型的技术方案是：一种电液气控制的自动换模装置，包括冲头及成型模具，所述成型模具为多个，所述成型模具依次直线排列并连接在同一液压缸的活塞杆上，成型模具的一侧设有多个止位装置，止位装置的数量与成型模具的数量相等，多个止位装置分别连接在多个气缸的活塞杆上，所述成型模具2与止位装置4的运动方向相垂直；所述液压缸由液压缸电磁换向阀控制换向，所述液压缸电磁换向阀连接油泵，油泵与液压缸电磁换向阀之间的油路上连接有溢流阀，多个气缸分别由多个气缸电磁换向阀控制换向，所述液压缸电磁换向阀及多个气缸电磁换向阀分别与PLC控制系统相连，PLC控制系统连接触摸屏。

所述成型模具、止位装置、气缸和气缸电磁换向阀均为4个。

所述液压缸电磁换向阀连接油泵，油泵与液压缸电磁换向阀之间的油路上连接有溢流阀。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，采用液压缸推送成型模具，同时采用气缸推送止位装置进行精确定位，利用PLC控制系统控制液压缸电磁换向阀和气缸电磁换向阀工作，从触摸屏输入换模数据即可实现自动换模，具有结构简单、操作方便及成本低的特点。

附图说明

附图1是本实用新型的工作原理图。

图中1-冲头，2-成型模具，3-液压缸，4-止位装置，5-气缸，6-液压缸电磁换向阀，7-气缸电磁换向阀，8-PLC控制系统，9-触摸屏，10-油泵，11-溢流阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：