[实用新型]一种新型能源燃料破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种新型能源燃料破碎机。

背景技术

随着社会的发展，为了节能和环保，新型能源逐渐进入人们的生活中，当这些新型能源在充当燃料使用之前，通常会先经过破碎装置进行破碎处理，这样既能增加燃料燃烧的充分率，又能节约能源；在将燃料破碎时通常运用的方法主要包括压碎法、劈碎法、折断法、磨剥法及冲击法，有的装置中使用两种或两种以上的破碎方法；但是，目前的燃料破碎装置在工作一段时间之后，辊筒表面的搅碎齿容易出现损坏，若损坏的搅碎齿的个数不多时，将整个辊筒更换则会增加成本，若不更换则会影响燃料搅碎的效果；为此，我们提出一种新型能源燃料破碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型能源燃料破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型能源燃料破碎机，包括壳体，所述壳体中设有破碎腔，所述壳体的上端侧壁设有进料口，且进料口通过管道与破碎腔连通，所述破碎腔的内壁分别设有两个对称设置的转轴，且转轴的外侧均套设有辊筒，所述辊筒的外壁设有多个搅碎齿，所述转轴的一端设有条形凹槽，且条形凹槽中滑动连接有两个相互平行设置的滑杆，两个滑杆之间连接有多个第一弹簧，且滑杆远离第一弹簧的一侧连接有卡块，所述卡块贯穿转轴的内壁设置，所述辊筒的内壁环绕设有多个与卡块匹配设置的卡槽，所述辊筒的外壁设有多个开口朝向外侧设置的安装槽，且搅碎齿位于安装槽中，所述安装槽的底部通过多个第二弹簧连接有滑板，且滑板远离第二弹簧的一侧通过转动件连接有固定块，所述搅碎齿靠近安装槽底部的一端固定在固定块上，所述固定块的两侧对称设有两个滑块，且安装槽的内壁竖直设有多个与滑块匹配的滑槽，所述安装槽的内壁还设有环形卡槽，且多个滑槽远离安装槽开口的一端与环形卡槽连通。

优选地，所述卡槽的内壁均设有防滑纹。

优选地，所述安装槽的开口处设有与搅碎齿侧壁相抵的翻边。

优选地，所述环形卡槽的上下两侧内壁均设有橡胶保护垫。

本实用新型结构简单，操作方便，转轴与辊筒之间通过卡块与卡槽卡接在一起，若需要对辊筒进行维护和维修时，可控制两个滑杆在条形凹槽中相互靠拢滑动并压缩第一弹簧，使卡块移动，从而控制卡块与卡槽的卡接或者脱离；同时，通过将每个搅碎齿安装在辊筒外壁上的安装槽内，当需要对单个搅碎齿进行更换维修时，可以转动搅碎齿，使环形卡槽中的滑块滑动至环形卡槽与滑槽的连接处，从而使搅碎齿滑出进行更换，安装时直接下压搅碎齿，使滑块与环形卡槽卡接在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型能源燃料破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型中辊筒的侧面结构剖视图。

图中：1壳体、2进料口、3破碎腔、4辊筒、5卡槽、6搅碎齿、7转轴、8条形凹槽、9滑杆、10卡块、11第一弹簧、12安装槽、13固定块、14第二弹簧、15滑板、16转动件、17环形卡槽、18滑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型能源燃料破碎机，包括壳体1，壳体1中设有破碎腔3，壳体1的上端侧壁设有进料口2，且进料口2通过管道与破碎腔3连通，破碎腔3的内壁分别设有两个对称设置的转轴7，且转轴7的外侧均套设有辊筒4，辊筒4的外壁设有多个搅碎齿6，转轴7的一端设有条形凹槽8，且条形凹槽8中滑动连接有两个相互平行设置的滑杆9，两个滑杆9之间连接有多个第一弹簧11，且滑杆9远离第一弹簧11的一侧连接有卡块10，卡块10贯穿转轴7的内壁设置，辊筒4的内壁环绕设有多个与卡块10匹配设置的卡槽5，卡槽5的内壁均设有防滑纹，可以增大卡块10与卡槽5卡接的牢固性，辊筒4的外壁设有多个开口朝向外侧设置的安装槽12，且搅碎齿6位于安装槽12中，安装槽12的开口处设有与搅碎齿6侧壁相抵的翻边，防止燃料进入安装槽12中，从而造成燃料的浪费，安装槽12的底部通过多个第二弹簧14连接有滑板15，且滑板15远离第二弹簧14的一侧通过转动件16连接有固定块13，搅碎齿6靠近安装槽12底部的一端固定在固定块13上，固定块13的两侧对称设有两个滑块18，且安装槽12的内壁竖直设有多个与滑块18匹配的滑槽19，安装槽12的内壁还设有环形卡槽17，且多个滑槽19远离安装槽12开口的一端与环形卡槽17连通，环形卡槽17的上下两侧内壁均设有橡胶保护垫。