[实用新型]一种钢筋连接用半灌浆套筒

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工建材技术领域，具体涉及一种钢筋连接用半灌浆套筒。

背景技术

传统的钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种，随着施工的发展，对钢筋连接的要求也越来越高，灌浆套筒作为一种钢筋连接件能够很好的实现钢筋连接，连接方法简单易操作，接头效果好，灌浆套筒分为两种，一种为两端插入钢筋的全灌浆套筒，另一种为一端通过丝扣连接而另一端采用灌浆连接的半灌浆套筒。然而现有的半灌浆套筒存在一些问题，例如，钢筋插入套筒时，钢筋容易贴合在一侧，浆体灌入后，一侧无浆体，固定效果差，同时，钢筋与套筒内壁之间存在一定的间隙，注浆时，浆体容易沿缝隙流出，从而造成插入钢筋的固定效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋连接用半灌浆套筒，不仅避免了灌浆筒体内一侧无浆体的现象出现，而且有效防止了浆体外泄，从而确保了对插入钢筋的固定效果。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括灌浆筒体，所述灌浆筒体内部设有灌浆空腔，所述灌浆空腔的内壁上设有多个梯形凸起，所述灌浆筒体的一端为丝扣端，所述丝扣端内设有连接螺纹，所述灌浆筒体的另一端为钢筋插入端，所述灌浆筒体靠近所述丝扣端的一端设有出浆口，所述灌浆筒体靠近所述钢筋插入端的一端设有灌浆口，其特征在于，所述灌浆空腔内设有多个限位装置，所述限位装置包括支撑杆和限位环，所述限位环通过所述支撑杆与所述灌浆筒体的内壁固定连接，所述钢筋插入端设有密封帽，所述密封帽中心位置镶嵌有密封圈。

进一步的，多个所述限位装置分别位于所述灌浆空腔的前部、中部和后部。

进一步的，每个所述限位装置包括的所述支撑杆的数量为2～3个。

进一步的，所述密封帽通过螺纹与所述灌浆筒体的外壁连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在灌浆空腔的前部、中部和后部均设有限位装置，该限位装置中的限位环通过支撑杆与灌浆筒体的内壁固定连接，当钢筋由钢筋插入端插入灌浆空腔时，可将钢筋插入限位环内，对钢筋在灌浆空腔内的位置进行定位，使钢筋位于灌浆空腔的中心位置，避免了钢筋插入灌浆空腔时贴合在灌浆筒体一侧，也避免了灌浆筒体内一侧无浆体的现象出现，从而确保了对插入钢筋的固定效果，同时，限位环通过2～3个支撑杆与灌浆筒体的内壁固定连接，从而保证限位环与灌浆筒体内壁之间仍保留有较大空隙，从而保证了浆体的正常流动。

2.本实用新型在钢筋插入端设有密封帽，密封帽通过螺纹与灌浆筒体的外壁连接，连接可靠，同时密封帽中心位置镶嵌有密封圈，防止浆体外泄，使钢筋连接更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位装置的结构示意图；

图3是本实用新型密封帽的侧视图。

图中：1为灌浆筒体；2为灌浆空腔；3为出浆口；4为灌浆口；5为梯形凸起；6为连接螺纹；7为限位装置；8为支撑杆；9为限位环；10为密封帽；11为密封圈；12为钢筋插入端；13为丝扣端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～3中，一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括灌浆筒体1，所述灌浆筒体1内部设有灌浆空腔2，所述灌浆空腔2的内壁上设有多个梯形凸起5，所述灌浆筒体1的一端为丝扣端13，所述丝扣端13内设有连接螺纹6，所述灌浆筒体1的另一端为钢筋插入端12，所述灌浆筒体1靠近所述丝扣端13的一端设有出浆口3，所述灌浆筒体1靠近所述钢筋插入端12的一端设有灌浆口4，所述灌浆空腔2内设有多个限位装置7，所述限位装置7包括支撑杆8和限位环9，所述限位环9通过所述支撑杆8与所述灌浆筒体1的内壁固定连接，所述钢筋插入端12设有密封帽10，所述密封帽10中心位置镶嵌有密封圈11。

在上述的钢筋连接用半灌浆套筒，需要指出的是，多个所述限位装置7分别位于所述灌浆空腔2的前部、中部和后部。

在上述的钢筋连接用半灌浆套筒，需要指出的是，每个所述限位装置7包括的所述支撑杆8的数量为2～3个。

在上述的钢筋连接用半灌浆套筒，需要指出的是，所述密封帽10通过螺纹与所述灌浆筒体1的外壁连接。

本实用新型的工作原理如下：