[实用新型]一种反光布的高牢结度植株机有效
申请号: | 201720234944.4 | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN206607444U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 童斌 | 申请(专利权)人: | 浙江万基光学有限公司 |
主分类号: | D06Q1/10 | 分类号: | D06Q1/10 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261 | 代理人: | 曾祥兵 |
地址: | 323400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反光 高牢结度 植株 | ||
【技术领域】
本实用新型属于反光布加工设备的技术领域,特别是一种反光布的高牢结度植株机。
【背景技术】
在反光布生产过程中需要采用植珠设备,作用为将玻璃微珠植入至基布中,植珠设备对反光布的逆反射性能起着关键性的作用,随着技术的发展,人们对植珠设备的要求也是越来越高,也随之产生了不少改进设备。
目前常规采用的植珠机,包括用于盛放玻璃微珠的料斗和用于输送基材的输送辊,其使用方法是利用输送辊输送基材使其穿过料斗,直接将植珠膜表面与玻璃微珠进行接触粘连,让基材植珠面上的胶粘剂在随基材运行过程中,自然粘附上玻璃微珠的办法,但是玻璃微珠密度不高,玻璃微珠牢固度差,而且分布不均匀,容易出现层层浮珠,影响产品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种反光布的高牢结度植株机,能够增强玻璃微珠植入的牢固度以及均匀度,提高产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种反光布的高牢结度植株机,包括固定在机架上的壳体和用于盛放玻璃微珠的放料斗,所述壳体上设有匀料箱,所述匀料箱与送料斗连通并延伸进入壳体内,所述匀料箱底部设有出料口,所述匀料箱内设有匀料板,所述匀料板上设有若干间隔均匀的匀料槽,所述匀料箱内设有可转动的匀料辊,转动所述匀料辊可将玻璃微珠从匀料槽中均匀拨落,所述出料口中设有位于匀料槽一端且可转动的打料轮,所述壳体内设有用于张紧基布并对其进行输送的第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊可张紧基布呈倾斜状,所述第一输送辊一侧设有供基布绕卷通过的过渡辊,所述过渡辊上方设有加热组件,所述第二输送辊一侧设有供基布绕卷通过的压辊。
作为优选,所述匀料箱内设有出料斗,所述匀料板连接在出料斗上。
作为优选,所述匀料辊上设有数量与匀料槽对应的拨料叶片。
作为优选,所述加热组件包括电加热丝和送风风机,所述电加热丝设置在送风风机的出风口上。
作为优选,所述压辊上方设有冷却风机。
作为优选,所述第一输送辊和第二输送辊之间设有收集槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用放料斗向匀料箱投放玻璃微珠,玻璃微珠均匀的落至匀料箱内的匀料槽中,通过转动匀料辊将位于匀料槽内的玻璃微珠拨落并落至打料轮上,通过打料轮的高速转动对玻璃微珠进行击打使其具有加速度,并由出料口向张紧在第一输送辊和第二输送辊上的基布射出,而通过加热组件对基布上的植入层进行加热使其软化,利用玻璃微珠的加速度嵌入至植入层中,提高植入牢固度,而利用绕卷通过压辊可对基布进行压制,使得玻璃微珠得以更加顺利的植入至基布中,与现有技术相比,本实用新型利用匀料槽均匀分布玻璃微珠,并以打料轮高速转动使其喷射的方式完成植入,增强植入牢固度,提高产品的加工质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架、2-壳体、3-放料斗、4-匀料箱、5-出料口、6-匀料板、7- 匀料槽、8-匀料辊、9-打料轮、10-第一输送辊、11-第二输送辊、12-过渡辊、13-压辊、14-出料斗、15-拨料叶片、16-电加热丝、17-送风风机、18-冷却风机、19-收集槽。
【具体实施方式】
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